[發(fā)明專利]一種從廢石油化工催化劑中回收有價金屬的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310235074.9 | 申請日: | 2013-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN103332720A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫成富 | 申請(專利權(quán))人: | 山東青龍山有色金屬有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/42 | 分類號: | C01F7/42;C01G51/10;C01G53/10;C01D15/08;C25D3/38 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 辛向東 |
| 地址: | 256217 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油化工 催化劑 回收 金屬 方法 | ||
1.一種從廢石油化工催化劑中回收有價金屬的方法,為先將廢舊鋰電池解體,從負(fù)極材料中分選出負(fù)極銅、鐵和塑料隔膜,再對正極材料進(jìn)行有價金屬萃取分離,其特征是,所述的對正極材料進(jìn)行有價金屬萃取分離的方法包括以下步驟:
a.將質(zhì)量濃度10%的NaOH溶液與正極材料按照液固質(zhì)量比為2:1混合,在90℃下攪拌浸泡1~6小時后第一次過濾,所得第一濾液用2mol/LH2SO4中和至pH值為7,而后經(jīng)第二次過濾得固體氫氧化鋁,對所得固體氫氧化鋁用熱水洗滌后,120℃下鼓風(fēng)干燥4小時,得氫氧化鋁產(chǎn)品;
b.向步驟a中第一次過濾所得濾渣中,按照液固質(zhì)量比3:1加入2mol/L硫酸溶液,再按液固質(zhì)量比1:3加入10mol/L的H2O2溶液,于80℃下攪拌浸泡,90~180分鐘后壓濾,得到含銅鎳鈷鋰的濾液,并用原子吸收方法快速估測銅離子濃度;
c.對步驟b中所得濾液用AD-100萃取劑進(jìn)行三級萃取,其中萃取相比即有機(jī)相與水相體積比與銅離子濃度對應(yīng)關(guān)系為:
銅離子濃度(g/L)??????????????????????萃取相比(O/A)
10???????????????????????????????????2.8:1
15???????????????????????????????????3.0:1
20???????????????????????????????????3.2:1
25???????????????????????????????????4.1:1
30???????????????????????????????????5.7:1
31???????????????????????????????????6.1:1
33???????????????????????????????????6.8:1
得到萃余液和AD-100有機(jī)負(fù)載相;
d.用pH為1.5的稀硫酸,在有機(jī)相與水相比為20:1的條件下,對步驟c中的AD-100有機(jī)負(fù)載相進(jìn)行3級洗滌;
e.對步驟d洗滌后的AD-100有機(jī)負(fù)載相,用1.5~2mol/L的硫酸溶液進(jìn)行四級反萃,有機(jī)相與水相體積比為8:1;
f.對步驟e得到的硫酸銅溶液進(jìn)行電積,得到電積銅板;
g.對步驟c得到的萃余液進(jìn)行鈷離子濃度的快速估測,而后用P507萃取劑進(jìn)行八級萃取,萃取時間5秒,澄清時間20秒,萃取相比與鈷離子濃度的對應(yīng)關(guān)系為:
鈷離子濃度(g/L)??????????????????????萃取相比(O/A)
15???????????????????????????????????1.3:1
17???????????????????????????????????1.4:1
19???????????????????????????????????1.7:1
21???????????????????????????????????1.8:1
23???????????????????????????????????2.0:1
25???????????????????????????????????2.3:1
27????????????????????????????????????2.6:1
得到P507萃余液和P507有機(jī)負(fù)載相;
h.對步驟g得到的P507負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行六級洗滌、五級反萃、三級洗鐵和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到硫酸鈷,洗滌段采用0.6mol/L的H2SO4溶液為洗滌劑,有機(jī)相與水相相比為8:1,反萃段采用3.0mol/L的硫酸溶液為反萃劑,有機(jī)相與水相相比為6.3:1,反萃的萃余液pH控制在5.2~5.8;
i.對步驟g得到的P507萃余液用P204有機(jī)萃取劑進(jìn)行6級萃取得到P204萃余液和P204有機(jī)負(fù)載相,再對P204有機(jī)負(fù)載相進(jìn)行5級洗滌、4級反萃、三級洗鐵和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到硫酸鎳產(chǎn)品,洗滌段采用0.6mol/L的H2SO4溶液為洗滌劑,有機(jī)相與水相比為7:1,反萃段采用3mol/L的H2SO4溶液為反萃劑,有機(jī)相與水相比為8:1,反萃的萃余液控制在5.2-5.8;
j.向步驟i得到的P204萃余液中,加入過量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)28%的碳酸鈉溶液,在90℃~95℃下靜置,得到碳酸鋰沉淀,經(jīng)離心、洗滌、干燥、得到產(chǎn)品碳酸鋰。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東青龍山有色金屬有限公司,未經(jīng)山東青龍山有色金屬有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310235074.9/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





