[發(fā)明專利]一種加熱爐的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310234763.8 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN103278022A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王長福 | 申請(專利權(quán))人: | 天津高德恒立科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 吳開磊 |
| 地址: | 301800 天津市寶坻區(qū)經(jīng)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加熱爐 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及加熱爐的控制領(lǐng)域,具體而言,涉及一種加熱爐的控制方法。
背景技術(shù)
相關(guān)技術(shù)中加熱爐全自動燃燒器的控制系統(tǒng),如圖1所示,對被加熱介質(zhì)出口溫度的控制可以看做一個閉環(huán)控制回路,其控制方法為:獲取用戶指令,得到被加熱介質(zhì)的出口溫度設(shè)定值Ta,并將出口溫度設(shè)定值Ta發(fā)送給控制器2,控制器2將其代入至第一預(yù)定規(guī)則中,控制器2根據(jù)出口溫度設(shè)定值Ta發(fā)出指令,執(zhí)行器3執(zhí)行控制器2發(fā)出的指令,控制被控對象4加熱被加熱介質(zhì);通過溫度檢測裝置5檢測被加熱介質(zhì)的出口溫度Ts,并將其傳輸給比較器1;比較器1將實際出口溫度Ts與預(yù)定出口溫度Ta進行比較,并將比較結(jié)果發(fā)送給控制器,控制器2根據(jù)比較器1的比較結(jié)果以及第一預(yù)定規(guī)則發(fā)出修正指令,執(zhí)行器3執(zhí)行修正指令控制被控對象4加熱被加熱介質(zhì),從而得到變化的被加熱介質(zhì)的出口溫度Ts。
然后,不斷重復下述步驟:比較器1將變化的出口溫度Ts與出口溫度設(shè)定值Ta比較并將比較結(jié)果輸送給控制器2,控制器2根據(jù)比較結(jié)果及第一預(yù)定規(guī)則修正輸出指令,執(zhí)行器3執(zhí)行修正后的輸出指令控制被控對象4加熱被加熱介質(zhì),溫度檢測裝置5讀取出口溫度Ts送至比較器1。使得出口溫度Ts與出口溫度設(shè)定值Ta趨于相同。
其中的執(zhí)行器3為加熱爐的燃料調(diào)節(jié)閥,被控對象4為加熱爐。
由于被加熱介質(zhì)需要通過一定長度的管道從加熱爐的出口輸送至生產(chǎn)生活終端,從而使得生產(chǎn)生活終端的被加熱介質(zhì)的實際溫度受戶外環(huán)境溫度影響較大,當出口溫度的設(shè)定值較低時,有可能不滿足生產(chǎn)生活的需要,當出口溫度的設(shè)定值較高時,可能導致能源的浪費和廢氣的排放增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加熱爐的控制方法,以解決上述的問題。
在本發(fā)明的實施例中提供了一種加熱爐的控制方法,包括:
步驟一、對戶外環(huán)境溫度進行溫度檢測獲取戶外環(huán)境溫度初始值Tc;
步驟二、根據(jù)所述戶外環(huán)境溫度初始值Tc,設(shè)定加熱爐的出口溫度初始值Ta0并根據(jù)所述Ta0對加熱爐進行初始加熱;
步驟三、在加熱爐的出口處對被加熱介質(zhì)進行溫度檢測得到實際出口溫度Ts;
步驟四、對戶外環(huán)境溫度進行溫度檢測得到戶外環(huán)境溫度Tx;
步驟五、根據(jù)第二預(yù)定規(guī)則及所述戶外環(huán)境溫度Tx對所述加熱爐的出口溫度進行修正得到出口溫度設(shè)定值Ta;
步驟六、將出口溫度設(shè)定值Ta與實際出口溫度Ts進行比對,根據(jù)比對結(jié)果及第一預(yù)定規(guī)則對加熱爐進行控制。
本發(fā)明上述實施例的一種加熱爐的控制方法,在原有根據(jù)加熱爐實際出口溫度Ts與加熱爐的出口溫度設(shè)定值Ta的差值控制加熱爐加熱或減少加熱的基礎(chǔ)上,引入戶外環(huán)境溫度Tx修正加熱爐的預(yù)設(shè)出口溫度,從而根據(jù)戶外環(huán)境溫度提高或減少加熱爐出口處的被加熱介質(zhì)的溫度,降低了外界環(huán)境溫度對生產(chǎn)生活終端處被加熱介質(zhì)的實際溫度的影響,縮減了生產(chǎn)生活終端處被加熱介質(zhì)的實際溫度與預(yù)設(shè)溫度之間溫度的偏差,從而更為滿足生產(chǎn)生活的需要,并且降低了能源的浪費和廢氣的排放。
附圖說明
圖1示出了本發(fā)明的背景技術(shù)中的加熱爐的控制方法的一種實施例的示意框圖;
圖2示出了本發(fā)明的加熱爐的控制方法的一種實施例的流程圖;
圖3示出了本發(fā)明的加熱爐的控制方法的另一種實施例的示意框圖。
附圖標記:1-比較器;2-控制器;3-執(zhí)行器;4-被控對象;5-溫度檢測裝置;6-溫度檢測裝置。
具體實施方式
下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
一種加熱爐的控制方法,如圖2所示,包括步驟:
S101:控制器通過第一溫度檢測裝置獲取戶外環(huán)境溫度初始值Tc;
S102:根據(jù)所述戶外環(huán)境溫度初始值Tc,用戶在控制器上設(shè)定加熱爐的出口溫度初始值Ta0,控制器根據(jù)Ta0控制加熱爐加熱被加熱介質(zhì);
S103:控制器通過第二溫度檢測裝置獲取加熱爐的出口處被加熱介質(zhì)的實際出口溫度Ts;
S104:控制器通過第一溫度檢測裝置獲取戶外環(huán)境溫度Tx;
S105:控制器根據(jù)Tx及第二預(yù)定規(guī)則對加熱爐的出口溫度進行修正得到出口溫度設(shè)定值Ta;
S106:控制器計算Ta與Ts的差值;控制器根據(jù)差值的正或負來輸出指令控制加熱爐加熱或減少加熱,以使Ts與Ta相等。
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