[發(fā)明專利]玻璃基板的加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310233832.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103508666A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 在間則文;福原健司 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三星鉆石工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B33/08 | 分類號(hào): | C03B33/08 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 日本大阪府*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玻璃基板的加工方法,特別是涉及一種用以沿閉合的分?jǐn)囝A(yù)定線,對(duì)在表面具有壓縮應(yīng)力,并且在內(nèi)部具有拉伸應(yīng)力的強(qiáng)化玻璃進(jìn)行模切加工的玻璃基板的加工方法。
背景技術(shù)
作為借由激光而分?jǐn)嗖AЩ宓募夹g(shù),有如下的方法:將CO2激光照射至玻璃基板而產(chǎn)生熱應(yīng)力,從而進(jìn)行分?jǐn)唷T趯?duì)表面經(jīng)強(qiáng)化的強(qiáng)化玻璃進(jìn)行分?jǐn)嗟那樾螘r(shí),亦可借由使用此種現(xiàn)有習(xí)知的技術(shù)而進(jìn)行分?jǐn)唷?/p>
然而,若玻璃基板的表面的強(qiáng)化度增加,則變得無法借由如上現(xiàn)有習(xí)知的技術(shù)而分?jǐn)唷R虼耍鳛閷?duì)高強(qiáng)度玻璃進(jìn)行分?jǐn)嗟姆椒ǎ峁┯腥?a title="鉆瓜專利網(wǎng)">專利文獻(xiàn)1所示的分?jǐn)喾椒ā?/p>
該專利文獻(xiàn)1所示的方法是首先在玻璃基板中未形成有強(qiáng)化層的內(nèi)部區(qū)域內(nèi)形成作為改質(zhì)層的第1破斷線。接著,相同地在未形成有強(qiáng)化層的內(nèi)部區(qū)域內(nèi),在淺于第1破斷線的區(qū)域內(nèi)形成第2破斷線。借由形成上述破斷線,沿分?jǐn)囝A(yù)定線而推進(jìn)龜裂,從而玻璃基板得以分?jǐn)唷T僬撸涊d有如下情形:在該分?jǐn)鄷r(shí),借由利用切割器而形成槽的機(jī)械切割、手動(dòng)或機(jī)械性的操作而按壓破斷線的兩側(cè),從而使彎曲力產(chǎn)生作用。
[先行技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)1]WO2010/096359A1(段落0024、0026、0027、0031、0032等)
有鑒于上述現(xiàn)有的玻璃基板的加工方法存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新的玻璃基板的加工方法,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的玻璃基板的加工方法,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所要解決的問題]
專利文獻(xiàn)1中所記載的分?jǐn)喾椒ㄊ侵饕匀缦虑樾螢榍疤幔貉刂本€的分?jǐn)囝A(yù)定線,對(duì)玻璃基板進(jìn)行分?jǐn)唷R虼耍魧⒋朔N分?jǐn)喾椒☉?yīng)用至自母材的玻璃基板分?jǐn)嗳〕鼍匦位蛘邎A形等閉合的形狀的單片的加工(以下,將此種加工記作“模切加工”),則加工品質(zhì)下降。具體而言,存在如下等問題:龜裂自掃描激光的部分向外側(cè)推進(jìn)而破壞周圍。特別是,在掃描方向發(fā)生變化的角隅部,多個(gè)龜裂自分?jǐn)囝A(yù)定線分支而推進(jìn),從而周圍的其他部分變得無法用作制品。
如上的狀況是不僅合格率較差,而且亦存在于分?jǐn)嗪螳@得的玻璃基板的強(qiáng)度下降等的問題。
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的玻璃基板的加工方法存在的缺陷,而提供一種新的玻璃基板的加工方法,所要解決的技術(shù)問題是在高強(qiáng)度玻璃的模切加工中,抑制向周圍發(fā)展的龜裂而抑制強(qiáng)度的下降,非常適于實(shí)用。
[解決問題的技術(shù)手段]
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種玻璃基板的加工方法,其是用以沿閉合的分?jǐn)囝A(yù)定線,對(duì)在表面具有壓縮應(yīng)力,并且在內(nèi)部具有拉伸應(yīng)力的強(qiáng)化玻璃進(jìn)行模切加工的方法,且包含以下的步驟。
第1預(yù)照射步驟:將激光聚光至基板內(nèi)部的既定的深度位置而沿分?jǐn)囝A(yù)定線掃描激光,從而在基板內(nèi)部形成第1加工痕。
第2預(yù)照射步驟:將激光聚光至基板內(nèi)部的既定的深度位置而以包圍分?jǐn)囝A(yù)定線的方式,向分?jǐn)囝A(yù)定線的外周側(cè)掃描激光,從而在第1加工痕的外周側(cè)形成第2加工痕。
正式照射步驟:在第2步驟后,將激光聚光至基板內(nèi)部的既定深度位置而沿分?jǐn)囝A(yù)定線掃描激光,從而使龜裂自第1加工痕向基板的表面或背面推進(jìn)。
該方法是首先在基板內(nèi)部,沿分?jǐn)囝A(yù)定線而形成第1加工痕。其次,以包圍第1加工痕的方式,在該第1加工痕的外周側(cè)形成另一個(gè)第2加工痕。在以此方式沿分?jǐn)囝A(yù)定線、及在分?jǐn)囝A(yù)定線的外周側(cè)形成加工痕后,再次沿分?jǐn)囝A(yù)定線而掃描激光。借由該激光照射及掃描,龜裂自第1加工痕推進(jìn)至基板的表面或背面,進(jìn)而龜裂沿分?jǐn)囝A(yù)定線而推進(jìn)。此時(shí),在分?jǐn)囝A(yù)定線的外周側(cè),亦在第2預(yù)照射步驟中形成有加工痕,因此可抑制如下情形:龜裂自分?jǐn)囝A(yù)定線分支而推進(jìn)至分?jǐn)囝A(yù)定線的外側(cè)。
此處,自分?jǐn)囝A(yù)定線脫離的龜裂的推進(jìn)得到抑制,因此在自母材的玻璃基板模切加工單片時(shí),可抑制周圍的玻璃基板的損傷,從而合格率提高。又,因相同的原因,可抑制采取模切加工的玻璃基板的強(qiáng)度的下降。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的玻璃基板的加工方法,其中該第1預(yù)照射步驟的激光掃描與第2預(yù)照射步驟的激光掃描連續(xù)地實(shí)施。
此處,可在短時(shí)間內(nèi),容易地執(zhí)行預(yù)照射步驟。
前述的玻璃基板的加工方法,其中該第1預(yù)照射步驟與第2預(yù)照射步驟的激光的聚光位置為相同的深度位置。
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