[發明專利]一種立方氮化硼生產復合陶瓷的方法無效
| 申請號: | 201310233069.4 | 申請日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN103288455A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 趙建林 | 申請(專利權)人: | 江蘇亞寶車業有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/5831 | 分類號: | C04B35/5831;C04B35/64 |
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| 地址: | 212322 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立方 氮化 生產 復合 陶瓷 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是一種立方氮化硼生產復合陶瓷的方法。
背景技術
關于多孔復合陶瓷有一系列專利。經查新中國專利說明書CN102351566?:泡沫陶瓷過濾器的制備方法,是通過先驅體泡沫、將氧化鋯等混合體涂覆在泡沫體上,來制得泡沫陶瓷過濾體坯體,經烘干后的泡沫陶瓷過濾器坯體再經燒結,得到泡沫陶瓷過濾器。對氧化鋯氧化鋁復合漿料進行一步分析表明,氧化鋁的加入量為20%時,漿料具有較小的粘度。燒結體的XRD分析表明,氧化鋁加入量為20%時,較好地抑制了t-ZrO2→m-ZrO2轉變的發生。將大量的能發揮應力誘導相變的亞穩態四方相氧化鋯保留了下來,從而提高了燒結體的力學性能。?掃描電鏡分析也表明加入適量的氧化鋁可有效抑制氧化鋯晶粒的長大,并且起到顆粒彌散增強的作用。上述二種文獻都是利用泡沫作為先驅體,通過機械及物理化學方法將氧化鋁和氧化鋯復合材料進行涂覆或掛漿處理,然后烘干燒結制得多孔氧化鋁和氧化鋯復合陶瓷。該方法存在主要問題是:?(1)?固態部分的多孔結構的棱或稱為邊粗細不均;(2)?孔隙率分布均勻性差;(3)?孔徑的大小和孔隙率的高低難以有效控制,完全取決于泡沫先驅體結構本身。
發明內容
針對以上不足,本發明的目的在于提供一種立方氮化硼生產復合陶瓷的方法,是以立方氮化硼及結合劑為原料,將立方氮化硼及結合劑混合后球磨采用燒結的方法,制得的復合陶瓷。
本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種聚晶立方氮化硼的制備方法,包括以下步驟:以立方氮化硼及結合劑為原料,將立方氮化硼及結合劑混合后球磨,球磨時球料比為5∶1,轉速為600-1000轉/分,球磨時間為4-20小時;將球磨后的混合料干燥,干燥后加入有機粘結劑,混合均勻,過300目篩網;冷壓成型,壓力范圍為0.8GPa-2GPa;將成型后的坯體進行燒結,燒結后即制得成品。
所述的高溫燒結:?是將混合料轉入高溫燒結爐內再加熱到1650-1800?℃,加熱速度為2-3小時,保溫1-2小時,然后隨爐冷卻至100℃以下,并從爐子中取出,即為制得的復合陶瓷。
本發明,制得的的聚晶立方氮化硼PcBN呈灰色,形成的氧化鋁和氧化鋯復合體系,材料純度高、力學性能優良,可以后續用于多種工程應用,如鑄鋼件和鋼鐵熔煉后澆鑄過程中的過濾等。
具體實施方式
一種聚晶立方氮化硼的制備方法,包括以下步驟:以立方氮化硼及結合劑為原料,將立方氮化硼及結合劑混合后球磨,球磨時球料比為(1-4)∶1,轉速為400-800轉/分,球磨時間為4-20小時;將球磨后的混合料干燥,干燥后加入有機粘結劑,混合均勻,過100目篩網;冷壓成型,壓力范圍為0.8GPa-2GPa;將成型后的坯體進行燒結,是將混合料轉入高溫燒結爐內再加熱到1650-1800?℃,加熱速度為2-3小時,保溫1-2小時,然后隨爐冷卻至100℃以下,并從爐子中取出,即為制得的復合陶瓷。
本方法,為致密塊體,具有硬度高、磨削效率高、抗沖擊韌性好、容易修整、磨削質量好等優越性能。本發明的方法所需設備簡單、操作易控制,成本低,易于大規模化生產,具有很好的社會價值和經濟價值,易于推廣應用。
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