[發(fā)明專利]一種臭氧催化耦合生物硝化處理丙烯腈廢水的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310232534.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103304096A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸彩霞;陳愛民;錢光磊;邵強(qiáng);張艷芳;陳軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)海洋石油總公司;中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院;中海油能源發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F101/38 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100010 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臭氧 催化 耦合 生物 硝化 處理 丙烯腈 廢水 方法 | ||
1.一種臭氧催化耦合生物硝化處理丙烯腈廢水的方法,其特征在于:采用臭氧催化氧化與生物硝化耦合技術(shù)對(duì)丙烯腈廢水進(jìn)行深度處理,主要工藝流程如下:1)來(lái)水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡,2)流經(jīng)臭氧氧化塔,3)自流入臭氧脫除池去除水中殘留的臭氧,4)進(jìn)入硝化池進(jìn)行氨氮的去除,5)從清水池排出最終產(chǎn)水,6)通過(guò)堿罐補(bǔ)充硝化所需堿度,7)臭氧氧化塔尾氣收集后進(jìn)行集中處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的臭氧氧化塔與硝化池順序不可顛倒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的臭氧氧化塔由預(yù)氧化塔和催化氧化塔組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的方法,其特征在于:所述的預(yù)氧化塔內(nèi)填裝高孔隙率惰性填料,包括鮑爾環(huán)、拉西環(huán)、階梯環(huán)和矩鞍環(huán);催化氧化塔內(nèi)填裝催化劑,包括活性炭和以氧化鋁為載體的多相催化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3和4所述的方法,其特征在于:所述的預(yù)氧化塔和臭氧催化氧化塔的總水力停留時(shí)間為0.25-4h,根據(jù)具體水質(zhì)確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:廢水的臭氧投加量為10-300mg/L,根據(jù)具體水質(zhì)確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的硝化池形式包括但不限于SBR池、生物接觸氧化池、曝氣生物濾池中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:根據(jù)水質(zhì)情況向硝化池內(nèi)投加氫氧化鈉和碳酸鈉中的一種或者兩種來(lái)補(bǔ)充堿度,控制pH值范圍在7.0-8.5之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1和8所述的方法,其特征在于:用于補(bǔ)充堿度的加藥點(diǎn)在臭氧脫除池和硝化池中的一處或兩處。
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