[發明專利]旋流沉砂池除砂機攪拌葉輪

有效

• 申請號: 201310232240.X
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN103285633A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 勾全增;葉勇;朱甲華;周文忠
• 申請（專利權）人: 安徽國禎環保節能科技股份有限公司
• 主分類號: B01D21/26
• 分類號: B01D21/26
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 奚華保

技術領域

本發明涉及一種污水預處理工藝中的環保設備，具體是涉及一種旋流沉砂池除砂機攪拌葉輪。

背景技術

目前，國家正加大力度對環境污染進行治理，其中污水處理就是其中之一。而污水處理效果在一定程度上取決于預處理的程度，旋流沉砂池除砂機就是預處理的關鍵設備。旋流沉砂池的工作原理是：污水從切線方向進入圓形沉砂池，利用除砂機攪拌葉輪的旋轉，加速池中的污水作渦旋運動產生附壁效應。污水中的砂粒受沖刷并在離心力與重力的作用下沿池壁下沉，水體在池中流經360°進行分砂后，沿池上部圓周切線方向流出，而附著在砂粒上的有機物質剝落后隨水流漂進下道工序。沉入池底的砂水經空氣提升進入砂水分離器，實現砂水分離，上清液回流至格柵井或沉砂池。

根據旋流沉砂池的工作原理要求，其關鍵技術是：1、建立水體的大渦旋運動使砂粒下沉。2、建立水體局部渦流剪切力，剝落附著在砂粒上的有機物。實現此技術的關鍵就是攪拌葉輪。攪拌葉輪產生的強制渦流的流態強度決定了除砂效果，流態強度過大，細小的砂粒攪動后隨水體流出；流態強度過小，分砂過程不徹底，砂粒也會隨水體流出。同時，攪拌葉輪產生的局部渦流剪切力大小也決定了有機物剝落的程度，局部渦流過大，影響整體渦旋運動，局部渦流過小，有機物無法剝落。

目前，國內所使用的旋流沉砂系統技術基本都是從國外引進、消化和改進的，鮮有可喜的突破，且現有的除砂機攪拌葉輪其漿葉的規格大小是統一的，這往往導致漿葉的設計值與運行時的實際值之間存在誤差，導致整個沉砂池除砂和洗砂效果不佳。

發明內容

本發明的目的在于提供一種旋流沉砂池除砂機攪拌葉輪，該攪拌葉輪可以在旋流沉砂池中建立合理的水體流態，使得污水中的砂粒得以沉降，附著在砂粒上的有機物得以剝落。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：包括與除砂機主軸相固定的葉輪轂，所述的葉輪轂的周向均布有漿葉，所述的漿葉包括間隔布置的第一漿葉和第二漿葉，所述的第一漿葉和第二漿葉的長度相異。

所述的第一漿葉包括第一漿桿及設置在第一漿桿上的第一葉片，所述的第二漿葉包括第二漿桿及設置在第二漿桿上的第二葉片，所述的第一漿桿的長度長于第二漿桿，所述的第一、第二漿桿分別為金屬制的管狀物。

所述的第一、第二葉片分別與第一、第二漿桿的徑向形成第一迎水角α和第二迎水角β，所述的第一迎水角α為30°～60°，所述的第二迎水角β為10°～30°，且第一迎水角α與第二迎水角β之差大于等于15°。

所述的第一、第二漿桿的一端分別與葉輪轂固連，第一、第二漿桿的另一端分別與第一、第二葉片相連，所述的第一、第二葉片分別設置在第一、第二漿桿的端部。

所述的第一葉片由第一、第二板組成，所述的第一、第二板均為方形金屬板，第一、第二板的一邊固定在第一漿桿的外壁，第一、第二板相對應的另一邊直接相連，第一、第二板與第一漿桿連接后形成截面為三角形的第一葉片。

所述的第一葉片的長寬比為5:3，且第一葉片的長度為第一漿葉在轉動時所形成直徑的0.2～0.25倍。

所述的第一漿葉在轉動時所形成的直徑為第二漿葉在轉動時所形成的直徑的0.7～0.8倍。

所述的第一、第二葉片間的重合度大于等于第一葉片長度的0.5倍。

所述的葉輪轂為分體結構，由兩個截面呈半圓狀的第一、第二分輪轂連接而成。

所述的漿葉數量為4～10片。

由上述技術方案可知，本發明的攪拌葉輪在旋轉時，第一漿葉產生的是水體大渦旋運動，第二漿葉產生的水體局部渦旋運動，通過不同長度的第一、第二漿葉以及不同的迎水角所產生兩種不同的水體渦旋運動，以達到沉砂池除砂和洗砂的目的，且除砂、洗砂的效果佳。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖圖；

圖4是本發明的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明：

如圖1所示的一種旋流沉砂池除砂機攪拌葉輪，包括與除砂機主軸相固定的葉輪轂1，葉輪轂1的周向均布有漿葉，漿葉包括間隔布置的第一漿葉2和第二漿葉3，第一漿葉2和第二漿葉3的長度相異。