[發明專利]一種電力絕緣橡膠及其制作方法

有效

• 申請號: 201310229290.2
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103254518A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 柳彬;諶保華
• 申請（專利權）人: 武漢科能電氣有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/01;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/06;H01B3/28
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國

技術領域

本發明的目的在于提供一種橡膠，具體的說，是一種電力絕緣橡膠，本發明還公開該電力絕緣橡膠的制作方法，屬于橡膠技術領域。?

背景技術

目前市場上的絕緣橡膠主要是乙丙橡膠，三元乙丙橡膠主鏈由化學性穩定的飽和烴組成，僅在側鏈中含不飽和雙鍵，故基本上屬于種飽和型橡膠。由于分子結構內無極性取代基，分子間內聚能低，故分子鏈可在較寬的溫度范圍內保持柔順性。可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛生用品等淺色制品，?

但是目前市場上的絕緣橡膠存在著絕緣性不夠好，容易被腐蝕等問題，而且制造過程復雜，對人體和環境都有一定危害。?

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種絕緣性好，制作方法簡單的電力絕緣橡膠及其制備方法。?

本發明的前一技術方案是這樣的：該電力絕緣橡膠由下述重量份的組分構成：三元乙丙100份，煅燒高嶺土20～30份，橡膠硫化促進劑PZ?0.1～0.3份，硬脂酸?1～2份，石蠟油?30～40份，間接法氧化鋅5～8份，橡膠促進劑CZ?0.3～0.5份，氣相法白炭黑15～25份，液體EPDM5份～15份，硅烷偶聯劑?0.5～1.5份，硫磺?1～2份，橡膠促進劑DM?1～2份。?

上述的電力絕緣橡膠由下述重量份的組分構成：三元乙丙100份，煅燒高嶺土22～28份，橡膠硫化促進劑PZ?0.2份，硬脂酸1.5份，石蠟油?324～36份，間接法氧化鋅6～7份，橡膠促進劑CZ?0.4份，氣相法白炭黑18～22份，液體EPDM5份～15份，硅烷偶聯劑?1份，硫磺?1.5份，橡膠促進劑DM?1.5份。?

上述的電力絕緣橡膠，所述的石蠟油的運動粘度為10~15mm2/s；所述的三元乙丙選用陶氏EPDM4520；所述的液體EPDM選用獅子化學T67。?

為了制備本發明所提供的電力絕緣橡膠，本發明還提供了該電力絕緣橡膠的制備方法：該電力絕緣橡膠及其制備方法依次包括下述步驟：?

1）稱取各個組分；?

2）分段密煉?

首先向密煉機依次加入三元乙丙，氣相法白炭黑，煅燒高嶺土，50%質量的石蠟油，硅烷偶聯劑，在55~65℃，氣壓0.5～0.8Mpa?，密煉3min后，再加入氧化鋅，硬脂酸和石蠟油在氣壓0.5～0.8Mpa，75-85℃再次密煉10min后排膠。?

3）開煉機加硫混煉操作出片?

將步驟2）從密煉機排出的膠輸入開煉機，順輥自左而右均勻緩慢加入硫磺、橡膠硫化促進劑PZ，橡膠促進劑CZ，?橡膠促進劑DM?，打轉5～8次，混煉均勻，再調整輥距0.8mm～1mm間距薄通三遍下片。?

4）停放4~8小時使膠料進一步均勻。?

與現有技術相比，本發明具有如下優點：?

本配方中省去了EPDM配合中不必要部分，簡化了配方結構，符合生產需求，降低了生產成本。選料符合ROHS、PAHS標準，不使用含有違禁化合物的原料，符合環保要求。?

一、生膠選擇?

1.1陶氏EPDM4520，?液體EPDM選用獅子化學T67，相對于傳統的固態EP(D)M，液體EP(D)M的較低粘度在加工區域顯現了其優勢，而傳統的增塑劑卻不能，液體的EP(D)M?同時和固態的EP(D)M主體發生交聯，這樣可在交聯之前明顯減少有機揮發性化合物的生成。而且其它的性能也受到很少的影響甚至不受影響，在實際應用中它有效降低膠料門尼粘度，使膠料更具有流動性，適合結構復雜的各類產品。增加材料的絕緣性，及物理性能，也可以做為軟化劑使用而不會降低材料含膠率，但是液體EP(D)M加工復雜，價格較貴，如果單獨使用，會增加一定的生產成本，本申請通過反復試驗，將固態EP(D)M和液體EP(D)M混合使用，節約成本，而且所得的產品性能良好。?

1.2硫化體系：本配方選用半有效硫化體系，所得硫化膠既具有適量的多硫鍵，也有適量的單、雙硫交聯鍵，使其既具有較好的動態性能，又有中等的耐熱氧化性能。再搭配次磺酰胺類促進劑CZ與酸性促進劑TMTM并用，形成活化的次磺酰胺硫化體系，硫化誘導期增長，防焦效果明顯，避免了膠料加工過程中的早期硫化現象，也有利于膠料的保存。?