[發(fā)明專利]一種帶有加強(qiáng)件的復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)夾心橋面板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310229121.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103266561A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方海;劉偉慶;歐陽(yáng)懿楨;莊勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E01D19/12
• 分類號(hào): E01D19/12
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋面結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可作為夾心橋面板用于橋梁結(jié)構(gòu)中的復(fù)合橋面結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的工廠預(yù)制帶有加強(qiáng)件的復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)夾心橋面板。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)復(fù)合材料夾心板由于水分入侵芯層，隨著時(shí)間的累積容易使芯層產(chǎn)生腐蝕而削弱其承載力，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種防腐、防水、防開(kāi)裂并具有良好層間結(jié)合性能和靈活加工工藝的工廠預(yù)制帶有加強(qiáng)件的復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)夾心橋面板。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種帶有加強(qiáng)件的復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)夾心橋面板，包括復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層、復(fù)合材料面板和復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)；

所述復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層設(shè)置在上、下復(fù)合材料面板之間，并通過(guò)結(jié)構(gòu)膠相連，復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層由相互垂直的縱肋板和橫肋板構(gòu)成；

所述復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層在交叉節(jié)點(diǎn)處設(shè)置復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)，復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)與復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層通過(guò)結(jié)構(gòu)膠和抗剪螺栓相連接，復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)由四個(gè)加強(qiáng)件構(gòu)成，每個(gè)加強(qiáng)件由兩個(gè)垂直的側(cè)板和上、下板構(gòu)成。

作為優(yōu)選，為了增加抗剪強(qiáng)度，在復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)位置處，所述復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層與復(fù)合材料面板之間增設(shè)抗剪螺栓相連接。

作為優(yōu)選，所述的復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層采用真空導(dǎo)入工藝和嵌鎖工藝相結(jié)合的方法制成。

作為優(yōu)選，所述復(fù)合材料面板、復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層和復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)均采用纖維和樹(shù)脂固化而成。纖維采用碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維，樹(shù)脂采用不飽和聚酯、乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂。

有益效果：本發(fā)明使得此種橋面結(jié)構(gòu)具有重量輕、強(qiáng)度高，剛度大、抗剝離、防潮、耐腐蝕、拼裝施工簡(jiǎn)便迅速等顯著特點(diǎn)，適用于各種橋面工程。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明復(fù)合材料橋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1橋面板結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖；

圖3為本發(fā)明橋面板結(jié)構(gòu)中復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)俯視圖；

圖4為本發(fā)明橋面板結(jié)構(gòu)中復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明橋面板結(jié)構(gòu)中復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)中單個(gè)加強(qiáng)件示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-5所示：一種帶有加強(qiáng)件的復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)夾心橋面板，包括復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1、厚10mm的復(fù)合材料面板2和復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)3；

所述復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1設(shè)置在上、下復(fù)合材料面板2之間，并通過(guò)結(jié)構(gòu)膠相連，復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1由相互垂直的厚10mm縱肋板4和厚10mm橫肋板5構(gòu)成；

為增強(qiáng)縱橫肋板之間的連接使其能夠協(xié)同受力，在復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1的交叉節(jié)點(diǎn)處可設(shè)置復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)3，且其個(gè)數(shù)與排列位置可根據(jù)需要任意布置，復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)3與復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1通過(guò)結(jié)構(gòu)膠和抗剪螺栓6相連接，復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)3由四個(gè)加強(qiáng)件構(gòu)成，每個(gè)加強(qiáng)件由厚10mm的兩個(gè)垂直的側(cè)板和上、下板構(gòu)成。

為了增加抗剪強(qiáng)度，在復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)3位置處，所述復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1與復(fù)合材料面板2之間增設(shè)抗剪螺栓6相連接。所述的復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)芯層1采用真空導(dǎo)入工藝和嵌鎖工藝相結(jié)合的方法制成。所述復(fù)合材料面板2、復(fù)合材料正交格柵結(jié)構(gòu)芯層1和復(fù)合材料加強(qiáng)件系統(tǒng)3均采用纖維和樹(shù)脂固化而成。纖維采用碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維或者雜交纖維，樹(shù)脂采用不飽和聚酯、乙烯基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。