[發明專利]一種低階煤的熱解多聯產方法及系統

有效

• 申請號: 201310228380.X
• 申請日: 2013-06-08
• 公開（公告）號: CN103305246A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 白建明;單小勇;范莉娟
• 申請（專利權）人: 華電重工股份有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/14;C10K1/04;C10K1/00;C10G67/02;C10G67/00;C10G69/00;C10G69/06;C10C1/16;C10C1/08;C10C1/12;C10L3/08;C01B31/12;C
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

1.一種低階煤的熱解多聯產方法，其特征在于，對低階煤進行低溫干餾得荒煤氣、煤焦油和優質固體燃料；所述的荒煤氣經冷卻凈化后得煤氣產品，該煤氣產品分成兩路，其中一路進入煤氣提氫裝置生產氫氣，另一路同提氫后產生的馳放氣匯集后產出電能、甲醇、合成氨或液化天然氣；所述的煤焦油與上述制備得到的氫氣進行焦油加氫處理，產出柴油、石腦油或燃料氣中的一種或幾種；所述的優質固體燃料作為原料進行處理，產出聚氯乙烯、活性炭或合成氣。

2.根據權利要求1所述的低階煤的熱解多聯產方法，其特征在于，所述的焦油加氫處理包括：

A1.煤焦油或煤焦油與均相催化劑混合均勻后，與氫氣進行加氫預處理和輕質化反應，其中，進行加氫預處理和輕質化反應的條件是：溫度為320～420℃，壓力為6～18MPa，液時空速為0.5～3.0h^-1，氫油體積比為400～2000:1；

B1.對加氫預處理和輕質化反應的液體產物進行切割，切出水、輕質餾分和尾油，所述的輕質餾分的終餾點為330～420℃；

C1.輕質餾分在固定床反應器中進行精制反應，反應的條件是：溫度為320～390℃，壓力為6～18MPa；液時空速為0.5～2.5h^-1，氫油體積比為600～1500:1；

D1.對精制后的流出物進行切割，切出汽油和柴油。

3.根據權利要求2所述的低階煤的熱解多聯產方法，其特征在于，所述的步驟A1中，進行加氫預處理和輕質化反應的條件是：溫度為350～380℃，壓力為8～15MPa，液時空速為0.5～3.0h^-1，氫油體積比為800～1500:1；步驟C1中，進行精制反應的條件是：溫度為340～370℃，壓力為8～15MPa；液時空速為0.5～2.5h^-1，氫油體積比為600～1500:1。

4.根據權利要求1～3任一所述的低階煤的熱解多聯產方法，其特征在于，所述的焦油加氫處理還包括：

A2.對煤焦油進行蒸餾預處理，得輕質餾分、蒽油餾分以及煤瀝青；其中，輕質餾分是指終餾點為310℃的餾分，蒽油餾分是指蒸餾溫度為310～360℃所得的餾分，煤瀝青是指初餾點為360℃的餾分；

B2.對輕質餾分進行蒸餾分離，得化工原料；

C2.對蒽油餾分進行蒸餾，得輕質餾分和重質餾分；對輕質餾分進行加氫精制，流出物與重質餾分混合后再進行加氫精制；其中，加氫精制處理的條件是：溫度為270～360℃，壓力為17MPa；

D2.對上述流出物與重質餾分混合后的加氫精制產物進行加氫裂化處理，其中，加氫裂化處理的條件是：溫度為270～360℃，壓力為17MPa；

E2.對加氫裂化處理后的產物進行分餾得柴油和石腦油。

5.根據權利要求1～3任一所述的低階煤的熱解多聯產方法，其特征在于，所述的優質固體燃料作為原料進行處理，產出活性炭的具體方法是：

A3.制備優質固體燃料粉原料，加入KOH并進行充分混合；

B3.加入去離子水，于室溫條件下浸泡3h后在110℃的環境中進行干燥；

C3.將干燥后的混合物置于反應器中，向反應器中通入水蒸氣并在15min后開始加熱，活化一定時間后，停止加熱，降至室溫；

D3.取出活性炭并用質量分數為5%的HCL浸泡8h，用蒸餾水洗至中性，干燥24h后得活性炭。

6.根據權利要求5所述的低階煤的熱解多聯產方法，其特征在于，所述的優質固體燃料作為原料進行處理產出聚氯乙烯的方法是：

A4.用石灰石和優質固體燃料制備電石；

B4.所述的電石與水在50～80℃下進行水解得粗乙炔氣體；

C4.對該粗乙炔氣體進行凈化；

D4.凈化后的乙炔氣體與氯化氫在升汞催化劑的作用下進行加成反應得氯乙烯單體，反應過程中用-35℃的鹽水進行間接冷卻；

E4.氯乙烯單體與引發劑和添加劑進行第一階段、第二階段及后聚合反應，生成聚氯乙烯。