[發明專利]一種聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法

有效

• 申請號: 201310224932.X
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103349920A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 孟曉榮;張楠;王磊;王旭東;焦宇;趙亮;黃丹曦;苗瑞;汪春燕
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: B01D71/34
• 分類號: B01D71/34;B01D69/08;B01D67/00
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所 61216
• 代理人: 史玫

1.一種聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

（1）將芯液和鑄膜液從中空纖維紡絲設備的環形噴絲頭共擠出，經過1～10cm的干程后得到初生態膜絲；

所述芯液的組成原料及各原料的質量百分比為：化學交聯劑0.1%～3%、有機溶劑0～30%、鹽酸水溶液67%～99.9%、且三種原料的質量百分比之和為100%，所述化學交聯劑為戊二醛、乙二醛或庚二醛，所述鹽酸水溶液的鹽酸濃度為0.1～1.0mol/L；

所述鑄膜液的組成原料及各原料的質量百分比之和為：高分子膜主材12%～20%、親水性聚合物1%～8%、無機添加劑0～5%、致孔劑3%～8%和有機溶劑68%～78%、且五種原料的質量百分比之和為100%，所述高分子膜主材為聚砜、聚醚砜、聚偏二氟乙烯或聚丙烯腈，所述親水性聚合物為聚乙烯醇，所述無機添加劑為高氯酸鋰、硝酸鋰、氯化鋰或氯化銨，所述致孔劑為聚乙二醇；

所述有機溶劑為N,N二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和二甲基亞砜中的一種或兩種以上的混合液；

（2）30℃～60℃下，將初生態膜絲在第一凝膠浴中分相處理得到初成中空纖維超濾膜；

所述第一凝膠浴的組成原料及各原料的體積百分比為：水：40%～100%、有機溶劑：0～60%、且兩種原料的體積百分比之和為100%；

所述有機溶劑為N,N二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和二甲基亞砜中的一種或兩種以上的混合液；

（3）20℃～30℃下，將初成中空纖維超濾膜在第二凝膠浴中進一步分相固化處理；

所述第二凝膠浴為水；

經上述步驟（1）、（2）、（3）后得聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜。

2.如權利要求1所述的聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，所述鑄膜液的配制溫度為60℃～90℃。

3.如權利要求1所述的聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，第一凝膠浴中分相處理的時間為10s～60s。

4.如權利要求1所述的聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，第二凝膠浴中進一步分相固化處理的時間為15min～60min。

5.如權利要求1所述的聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的分子量大于12萬。

6.如權利要求1所述的聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量為400～2萬。

7.如權利要求1所述的聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜的動態交聯制備方法，其特征在于，方法包括以下步驟：

將芯液和鑄膜液從中空纖維紡絲設備的環形噴絲頭共擠出后，經過1cm～10cm的干程得初生態膜絲；

30℃～60℃下，初生態膜絲進入第一凝膠浴中分相處理10s～60s，得到初成中空纖維超濾膜；

以室溫下的水為第二凝膠浴，初成中空纖維超濾膜在第二凝膠浴中進一步分相固化15～60min，經水充分漂洗后最終制備得聚乙烯醇共混中空纖維超濾膜。