[發(fā)明專利]一種環(huán)氧混合型粉末涂料用聚酯樹脂的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310221979.0
• 申請(qǐng)日: 2013-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN103304792A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市寶田新型材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08G63/672
• 分類號(hào): C08G63/672;C08G63/20;C08G63/85;C09D167/02;C09D163/00;C09D5/03
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚酯樹脂的制備方法，具體涉及一種用PET材質(zhì)聚酯再生料制備可用于生產(chǎn)環(huán)氧混合型粉末涂料的聚酯樹脂的方法。

背景技術(shù)

PET材質(zhì)的聚酯是一種通用的高分子材料，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，主要用于紡織和纖維、包裝用薄膜和包裝用瓶子。目前，我國聚酯年產(chǎn)量約4000萬噸，每年產(chǎn)生大量的聚酯材質(zhì)的廢料。

為確?？沙掷m(xù)發(fā)展和材料的充分利用，減少環(huán)境污染，近年來廢棄PET聚酯的回收再利用日益受到世界各國的重視。

目前，國內(nèi)外所使用的廢PET材質(zhì)聚酯（以下簡稱廢PET）的方法多是集中在物理的直接利用，如直接生產(chǎn)化纖短纖、長絲；化學(xué)的使用方法主要集中在解聚成多元醇等方面。

粉末涂料是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效的新型環(huán)保型涂料。目前，正在逐步代替有機(jī)溶劑型涂料，成為涂料行業(yè)中重要的一個(gè)組成部分。使用PET材質(zhì)聚酯廢料生產(chǎn)粉末涂料用飽和酸基環(huán)氧混合型聚酯樹脂，目前還未有一個(gè)系統(tǒng)全面的方法和工藝過程。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種用PET材質(zhì)聚酯再生材料制備可用于生產(chǎn)環(huán)氧混合型粉末涂料的聚酯樹脂的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種聚酯樹脂的制備方法，其步驟為：

1）經(jīng)清洗、除雜、破碎處理的PET材質(zhì)原料，與沸點(diǎn)高于乙二醇的二元醇進(jìn)行降解熔融混煉得到熔融混合物，然后將熔融混合物加入熔融的二元醇中，在酯交換催化劑的存在下進(jìn)行酯交換反應(yīng)；反應(yīng)過程中，分離出生成的乙二醇，分離出的乙二醇質(zhì)量達(dá)到理論質(zhì)量的95%以上時(shí)，酯交換反應(yīng)結(jié)束；

2）向步驟1）所得產(chǎn)品中再加入多元醇、多元酸/酸酐、穩(wěn)定劑，在酯化催化劑的作用下，進(jìn)行酯化反應(yīng)，當(dāng)酯化度達(dá)到96%以上，調(diào)節(jié)溫度至190℃～230℃，再加入偏苯三酸酐，攪拌反應(yīng)，調(diào)節(jié)溫度至180℃±20℃，加入十八十六叔胺攪拌反應(yīng)；取樣檢測(cè)，當(dāng)酸值為20～90mgKOH/g、粘度為10～100cSt、羥值＜6mgKOH/g時(shí)，反應(yīng)結(jié)束，將物料經(jīng)過濾除去雜質(zhì)、冷卻，即得聚酯樹脂。

步驟1）中所述的PET材質(zhì)原料為再生回收的PET材質(zhì)原料，其中，PET的質(zhì)量百分含量＞90%。

所述的再生回收滌綸材料選自下述物質(zhì)中的一種或幾種：PET包裝物，PET聚酯材料，聚酯材質(zhì)的紡織類、服裝類材料。

所述的PET包裝物（需篩選、清洗除雜后使用）為飲料瓶瓶片和/或薄膜包裝片材；所述的聚酯材料為聚酯化學(xué)（包括非PET的聚酯合成）聚合、切片、長纖維、短纖維等工業(yè)所產(chǎn)生的絲狀、塊狀、膏狀、液體狀、各類聚合度的聚酯材料；所述的聚酯材質(zhì)的紡織類、服裝類材料為PET聚酯材質(zhì)的布狀、絲狀的聚酯材料。

步驟1）中所述的二元醇為新戊二醇、2-甲基-1，3-丙二醇或特戊二醇；所述的二元醇與PET的質(zhì)量比為0.2～0.7:1，其中與PET材質(zhì)原料熔融混煉的二元醇占二元醇總質(zhì)量的8～20%。

步驟1）中所述的酯交換催化劑為鈦酸四丁酯或乙酸鹽；所述的酯交換催化劑的添加量與配方總投料的質(zhì)量比為0.3～2:1000。

步驟1）中所述的酯交換反應(yīng)溫度為180℃～220℃，反應(yīng)壓力為0.05Mpa～0.5Mpa

步驟2）中所述的多元醇選自下述物質(zhì)中一種或幾種：三羥甲基丙烷、乙二醇、二甘醇、三甘醇、2-甲基-1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，4-環(huán)己烷二甲醇、特戊二醇、季戊四醇、二乙二醇；所述的多元醇添加量與配方總投料的質(zhì)量比為5～20：100。

步驟2）中所述的多元酸/酸酐選自下述物質(zhì)中一種或幾種：對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸、葵二酸、富馬酸、偏苯三酸酐、富馬酸酐、均苯四酸酐；所述的多元酸/酸酐添加量與配方總投料的質(zhì)量比為8～20：100。

步驟2）中所述的穩(wěn)定劑為亞磷酸三苯酯和/或鈦酸四丁酯；所述的穩(wěn)定劑添加量與配方總投料的質(zhì)量比0.3～2：1000。

步驟2）中所述的酯化催化劑為氧化錫類酯化催化劑。

所述的氧化錫類酯化催化劑為單丁基氧化錫和/或二丁基氧化錫；酯化催化劑的添加量與配方總投料的質(zhì)量比為0.3-2:1000。