[發明專利]一種電極材料的表面除塵工裝

無效

• 申請號: 201310221620.3
• 申請日: 2013-06-06
• 公開（公告）號: CN103272821A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 劉小安
• 申請（專利權）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術領域

本發明涉及鋰離子電池全自動卷繞機上的一種除塵工裝，特別涉及一種使用超聲波進行電池材料焊接的全自動卷繞機上的一種除塵工裝。

背景技術

目前使用的全自動卷繞機上超聲波焊接工位的電極材料表面除塵工裝結構比較簡單，由于超聲波焊接會產生振動，在振動過程中會造成電極材料表面的粉塵脫落，現有的除塵工裝在生產過程中除塵效果不理想，生產一段時間后設備上粉塵污染嚴重，對產品的質量也造成了一定的影響，還給設備清潔帶來困難。主要問題是：1）現有的除塵工裝設計過于簡單，除塵效果不理想。2）沒有充分考慮焊接工位超聲波振動的特性，沒有按照工位的特殊性進行除塵裝置的設計。上述問題的根本原因在于：1）沒有一種適合全自動卷繞機上的超聲波焊接工位有效收集粉塵的除塵工裝。

發明內容

????本發明所要解決的技術問題是：提供一種適用于使用超聲波進行電池材料焊接的全自動卷繞機上使用的除塵工裝，實現在全自動卷繞機上的超聲波焊接工位進行有效的粉塵收集和防護。

本發明一種電極材料的表面除塵工裝，所采用的技術方案是：所述工裝包括上蓋部分、集塵盒主體和固定圈；所述集塵盒主體下方安裝有主吸塵管路，主吸塵管路一端開口一端封閉，所述開口端與設備配套的吸塵器主管相連，所述主吸塵管路上均勻分布粉塵吸入孔；固定圈頂部與主吸塵管路開口端固定，固定圈底部通過螺釘與設備焊接機構固定；上蓋和集塵盒主體通過合頁活動連接，上蓋上安裝有吹氣管，吹氣管一端封閉另一端開口，吹氣管開口端與設備的壓縮空氣氣源相連，吹氣管管體均布有一排吹氣孔。

所述吹氣孔為圓形。

所述設備為使用超聲波進行電池材料焊接的全自動卷繞機。

本發明具有如下有益效果：

1）吸塵效果理想。2）安裝固定簡單，自潔方便。3）工裝簡單，成本低。

本發明不僅提升除塵效果和產品質量，還可以降低粉塵對設備的污染，降低設備清潔的難度。本發明其工作原理為通過固定裝置將除塵工裝固定在全自動卷繞機的超聲波焊接工位附近，將吸塵工裝的吸塵管與設備配套的吸塵器相連接，吸塵工裝上蓋上的吹氣管與設備的壓縮空氣管路相連，蓋上上蓋，在生產過程中電極材料上表面通過吹氣管上均布的吹氣孔產生氣流將粉塵吹到下面的吸塵孔內，吸塵工裝下面設計有接塵板和吸塵口，可有效收集電極材料下表面的粉塵。

附圖說明

圖1吸塵工裝透視圖；

圖2吸塵工裝上蓋打開視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

本發明如圖1和2所示，固定圈1底端和設備的超聲波焊接工位固定，另一端和集塵盒主體2上的主吸塵管路3固定；集塵盒主體2上安裝有主吸塵管路3，主吸塵管路3的開口端與設備配套的吸塵器相連，主吸塵管路管體在集塵盒主體內部，上面均布有數個吸塵孔，電極材料從上蓋4與集塵盒主體之間通過，可吸走電極材料下表面上的粉塵顆粒，上蓋4通過合頁5和集塵盒主體2相連，上蓋上安裝有吹氣管6，吹氣管6開口端和設備的壓縮空氣氣源相連，另一端封閉，吹氣管管臂上均布有一排吹氣孔，正常工作時上蓋4閉合，此時通過吹氣管6上的吹氣孔位置產生的氣流將電極材料上表面的粉塵吹入集塵盒主體2上的吸塵孔內。

本發明其工作原理為通過固定裝置將除塵工裝固定在全自動卷繞機的超聲波焊接工位附近，將吸塵工裝的吸塵管與設備配套的吸塵器相連接，吸塵工裝上蓋上的吹氣管與設備的壓縮空氣管路相連，蓋上上蓋，在生產過程中電極材料上表面通過吹氣管上均布的吹氣孔產生氣流將粉塵吹到下面的吸塵孔內，吸塵工裝下面設計有接塵板和吸塵口，可有效收集電極材料下表面的粉塵。