[發明專利]節能環保型陶瓷窯爐

無效

• 申請號: 201310220831.5
• 申請日: 2013-06-05
• 公開（公告）號: CN103335519A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 陳仲禮
• 申請（專利權）人: 陳仲禮
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00;F27D1/10
• 代理公司: 北海市海城區佳旺專利代理事務所(普通合伙) 45115
• 代理人: 傅啟英

技術領域

?本發明涉及陶瓷生產設備技術領域，具體涉及一種節能環保型陶瓷窯爐。

背景技術

當今陶瓷窯爐的發展趨勢是由傳統的輥道化、煤氣化、輕型化、自動化、大型化向綠色（環保節能型）窯爐方向發展。所謂綠色窯爐，即環保節能型窯爐的標準主要包括：1）低消耗（節能型）。包括低燃料消耗、低電能消耗、低水消耗、低耐火材料及其他資源消耗。2）低污染（環保型）。其中包括低廢氣（CO₂）排放，低SO₂及NOx氣體排放，低煙塵排放，無黑煙，低污水排放，燃料完全燃燒，低噪音及振動，工作環境舒適。3）低成本。包括初投資成本低，投資回收期短，運行費用低，勞動成本低。4）高效率。窯爐內溫度分布均勻，優等品率高，熱效率高，操作控制靈活方便，自動化水平高，生產過程適應性強，勞動生產率高，競爭性強，經濟效益高。

目前市場上使用的陶瓷窯爐都是采用了通用的窯體保溫材料，其窯體外殼溫度一般都在窯內溫度的?8％-10％之間，而且窯體保溫材料同時也在不斷的消耗能源，另外目前的陶瓷窯爐排放大、污染大，平均一條陶瓷生產線窯爐煙氣排放每小時達到8-15萬立方米，排放煙氣的平均溫度為?300?度以上，燃氣浪費?40％左右，對周邊環境空氣污染嚴重，同時也使生產陶瓷產品的燃料成本居高不下。

發明內容

本發明的目的是提供一種節能環保型陶瓷窯爐，它設計科學合理，采用雙層保溫結構，有效地阻隔了窯內熱量向外擴散，并且增設煙氣處理系統，將煙氣進行再次利用，并處理后再排放，達到節能環保的目的。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用以下技術方案：它包含窯爐本體1、排氣管道2、吸風機3、水箱4、煙氣處理裝置5、進水口6和出水口7，窯爐本體1的一側連接有排氣管道2，排氣管道2上設置有吸風機3，吸風機3后側設置有水箱4，水箱4上設置有進水口6和出水口7，排氣管道2穿入水箱4內并從水箱4一側上部穿出，且排氣管道2在水箱4內的部分設置為S形，穿出水箱4的排氣管道2上設置有煙氣處理裝置5。

所述的窯爐本體1是由外部面板11、陶瓷纖維毯隔熱層12、遠紅外輻射涂料層13、含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14和耐火保溫磚層15組成，外部面板11的內壁緊密設置有陶瓷纖維毯隔熱層12，陶瓷纖維毯隔熱層12的內壁緊密設置有含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14，且陶瓷纖維毯隔熱層12和含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14之間涂覆有遠紅外輻射涂料層13，含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14內壁緊密設置有耐火保溫磚層15。

所述的水箱4上設置有水位計。

本發明原理為：含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14在氧化鋁粉及硅石粉合成原料中加入鋯英砂制成，纖維中ZrO2含量可達12%～15%，纖維最高使用溫度1400℃，長期使用溫度1300℃；陶瓷纖維毯隔熱層12的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙，由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少，低導熱性能帶來高的節能效果。吸風機3將窯爐內的煙氣吸入排氣管道2，并在排氣管道2內行走，由于水箱4內的排氣管道2為S形，降低煙氣排放的速度，使其對水箱4內的水逐漸加熱，最后，煙氣經煙氣處理裝置5處理后排放。

本發明設計科學合理，采用雙層保溫結構，有效地阻隔了窯內熱量向外擴散，并且增設煙氣處理系統，將煙氣進行再次利用，并處理后再排放，達到節能環保的目的。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖，

圖2為圖1的局部剖視放大圖。

具體實施方式：

????參照圖1-圖2，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含窯爐本體1、排氣管道2、吸風機3、水箱4、煙氣處理裝置5、進水口6和出水口7，窯爐本體1的一側連接有排氣管道2，排氣管道2上設置有吸風機3，吸風機3后側設置有水箱4，水箱4上設置有進水口6和出水口7，排氣管道2穿入水箱4內并從水箱4一側上部穿出，且排氣管道2在水箱4內的部分設置為S形，穿出水箱4的排氣管道2上設置有煙氣處理裝置5。

所述的窯爐本體1是由外部面板11、陶瓷纖維毯隔熱層12、遠紅外輻射涂料層13、含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14和耐火保溫磚層15組成，外部面板11的內壁緊密設置有陶瓷纖維毯隔熱層12，陶瓷纖維毯隔熱層12的內壁緊密設置有含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14，且陶瓷纖維毯隔熱層12和含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14之間涂覆有遠紅外輻射涂料層13，含鋯硅酸鋁纖維隔熱層14內壁緊密設置有耐火保溫磚層15。

所述的水箱4上設置有水位計。