[發(fā)明專利]連鑄用功能耐火件及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310219694.3 | 申請日: | 2013-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN103264157A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王世泰 | 申請(專利權(quán))人: | 王世泰 |
| 主分類號: | B22D41/54 | 分類號: | B22D41/54;B22D41/18;C04B35/66 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用功 耐火 及其 制備 方法 | ||
1.一種連鑄用功能耐火件,其特征在于,它包含如下組分:礬土和/或焦寶石、鎂砂以及粘結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄用功能耐火件,其特征在于,它包含40~75wt%礬土、焦寶或石鎂砂、10~20wt%鱗片石墨、5~25%wt%熔融石英、2~8wt%輕燒氧化鋁、3~7wt%碳化硅和/或金屬硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄用功能耐火件,其特征在于,它具體包含如下組分:礬土和/或焦寶石、鎂砂、鱗片石墨、熔融石英、電熔鋯莫來石、輕燒氧化鋁、碳化硅和/或金屬硅以及粘結(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄用功能耐火件,其特征在于,所述連鑄用功能耐火件包括鋁或鋯炭質(zhì)長水口、浸入式水口和整體塞棒,
其中,所述鋁或鋯炭質(zhì)長水口本體部分包含20~45wt%的礬土和/或焦寶石;
所述浸入式水口本體部分包含30~60wt%的礬土和/或焦寶石;
所述整體塞棒本體部分包含40~75wt%的礬土和/或焦寶石;
當(dāng)所述長水口、浸入式水口或整體塞棒上的至少選定局部采用鎂碳質(zhì)時(shí),鎂砂含量最高為85wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄用功能耐火件,其特征在于,所述粘結(jié)劑包括酚醛樹脂。
6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述連鑄用功能耐火件的制備方法,其特征在于,包括:根據(jù)設(shè)定配比取礬土和/或焦寶石、鎂砂、鱗片石墨、熔融石英、電熔鋯莫來石、輕燒氧化鋁、碳化硅和/或金屬硅以及粘結(jié)劑均勻混合后,依次進(jìn)行冷等靜壓成型、干燥處理,而后在所獲產(chǎn)品表面涂覆防氧化涂層,最終獲得目標(biāo)產(chǎn)品。
7.如權(quán)利要求6所述連鑄用功能耐火件的制備方法,其特征在于,該方法中還對經(jīng)干燥處理后所獲半成品進(jìn)行了車床加工處理,之后在所獲半產(chǎn)品表面涂覆防氧化涂層。
8.如權(quán)利要求6-7中任一項(xiàng)所述連鑄用功能耐火件的制備方法,其特征在于,該方法中還對經(jīng)干燥處理后所獲半成品依次進(jìn)行了車床加工和燒結(jié)處理,之后在所獲半產(chǎn)品表面涂覆防氧化涂層。
9.如權(quán)利要求6所述連鑄用功能耐火件的制備方法,其特征在于,該方法中在將原料混合后還進(jìn)行了造粒處理,而后依次進(jìn)行了冷等靜壓成型和干燥處理。
10.如權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述連鑄用功能耐火件的制備方法,其特征在于,所述礬土和/或焦寶石以及鎂砂中的部分是以白剛玉、棕剛玉和板狀剛玉中的任意一種或兩種以上的組合進(jìn)行替代。
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