[發(fā)明專利]高效菌棒扎孔通氣機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310218908.5 | 申請日: | 2013-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN103380700A | 公開(公告)日: | 2013-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王順華 | 申請(專利權(quán))人: | 王順華 |
| 主分類號: | A01G1/04 | 分類號: | A01G1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 441216 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 菌棒扎孔 通氣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種扎孔機,特別是指一種適用于香菇菌棒增氧作用的高效菌棒扎孔通氣機。
背景技術(shù)
眾所周知,香菇是我國的食用菌類特產(chǎn)之一,因營養(yǎng)豐富,具有較高的食用價值,自古以來人們就有采食的習(xí)慣,被視為山珍美味。目前,香菇多采用袋料栽培技術(shù),香菇的袋料栽培技術(shù)具有生長速度快、產(chǎn)量高、成本低,不受場地限制及管理方便等優(yōu)點,已被廣泛采用。
由于香菇菌絲是一種好氣性菌絲,在缺氧的條件下,菌絲的發(fā)育會受到一定的限制,而菌棒的栽培袋是由不透氣的塑料薄膜制成,因而在香菇菌絲培養(yǎng)過程中需通過及時扎孔換氣來解決菌棒內(nèi)補氧問題。以往,香菇菌棒采取鐵釘手工進行扎孔的方式來完成,這種人工扎孔方式導(dǎo)致孔眼分布不均,孔徑大小以及深度都不均勻,影響后續(xù)菌絲的生長;其次,手工扎孔速度慢,勞動強度大,安全性差。
目前也有一些菌棒扎孔機在市面上應(yīng)用,但現(xiàn)有的菌棒扎孔機總存在一些不足之處:一是設(shè)備較復(fù)雜,制作成本較高;二是工作效率較低。三是存在一些安全問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便、成本低廉的高效香菇菌棒自動扎孔通氣機。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下方案:一種高效香菇菌棒自動扎孔通氣機,包括有機架和基板,安裝在基板上的電機、傳動減速機、鏈條傳動組件、菌棒扎孔機構(gòu)及菌棒輸送槽。其特征在于菌棒輸送槽與地平面成一定傾角:所述的基板與機架以一定傾角安裝;所述的菌棒輸送槽垂直安裝于基板上且位于六個菌棒扎孔機構(gòu)的環(huán)形中心點上;所述的菌棒扎孔機構(gòu)包括有鏈輪曲臂輪、連桿、扎孔滑塊、扎孔滑軌、扎孔針等六等分環(huán)形分布安裝于基板上,其中鏈輪曲臂輪通過連桿連接扎孔滑塊,扎孔滑塊安裝于扎孔滑軌上可往返滑動,扎孔滑塊上安裝有扎孔針,在電機驅(qū)動下,扎孔針可高速往返運動;所述的電機帶動減速機,減速機通過鏈條傳動帶動菌棒扎孔機構(gòu)。由于菌棒輸送槽與地平面成一定傾角,使得放置于槽中的菌棒在自身重力作用下以一定速度下滑,這就使得該套設(shè)備可省去傳統(tǒng)的菌棒輸送機構(gòu),大量節(jié)省了制作成本及用戶運行成本。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖
附圖2是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便、成本低廉的高效香菇菌棒自動扎孔通氣機。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下方案:一種高效菌棒扎孔通氣機,包括有機架(1)和基板(2、21),安裝在基板(2、21)上的電機(5、25)、傳動減速機(4、24)、鏈條傳動組件(11、26)、菌棒扎孔機構(gòu)(27、28、29、210、211)及菌棒輸送槽(3、23)。其特征在于菌棒輸送槽(3、23)與地平面成一定傾角:所述的基板(2、21)與機架機架(1)以一定傾角安裝,菌棒輸送槽(3、23)垂直安裝于基板(2、21)上;所述的菌棒輸送槽(3、23)垂直安裝于基板(2、21)上且位于六個菌棒扎孔機構(gòu)(27、28、29、210、211)的環(huán)形中心點上;所述的菌棒扎孔機構(gòu)(27、28、29、210、211)包括有鏈輪(26)曲臂輪(27)、連桿(29)、扎孔滑塊(210)、扎孔滑軌(28)、扎孔針(211)等六等分環(huán)形分布安裝于基板(2、21)上,其中鏈輪(26)曲臂輪(27)通過連桿(29)連接扎孔滑塊(210),扎孔滑塊(210)安裝于扎孔滑軌(28)上可往返滑動,扎孔滑塊(28)上安裝有扎孔針(211),在電機(5、25)驅(qū)動下,扎孔針(211)可高速往返運動;所述的電機(5、25)帶動減速機(4、24),減速機(4、24)通過鏈條(11)傳動帶動菌棒扎孔機構(gòu)(27、28、29、210、211)。由于菌棒輸送槽(3、23)與地平面成一定傾角,使得放置于槽中的菌棒在自身重力作用下以一定速度下滑,這就使得該套設(shè)備可省去傳統(tǒng)的菌棒輸送機構(gòu),大量節(jié)省了制作成本及用戶運行成本。
以上所述,僅是本發(fā)明原理結(jié)構(gòu)較佳實施例而已,并非對本發(fā)明的技術(shù)作任范圍和限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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