[發明專利]機床用卸荷裝置

有效

• 申請號: 201310215826.5
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN103286625A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 陽紅祥;秦曉晨;陳振國
• 申請（專利權）人: 柳州正菱重型數控機床有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本發明涉及機床技術領域，尤其是一種大中型機床可移動部件的卸荷裝置。

背景技術

滑鞍是常用于龍門機床的一種移動部件，安裝在機床橫梁上的滑鞍設置有主軸箱，主軸箱的主軸連接有刀具，滑鞍通過壓板與導軌活動連接于橫梁上，并通過與其連接的絲桿驅動裝置沿橫梁導軌滑動，滑鞍及其上的載荷對其在橫梁導軌上的滑動有很大影響。對上述安裝方式做受力分析，會發現滑鞍在橫梁上滑動時會產生很大的摩擦力，絲桿驅動裝置的驅動電機就需要產生更大的電流實現滑鞍滑動。這樣就造成了電機的額外負荷，同時這也影響了滑鞍移動的靈敏性，造成加工誤差，影響產品的質量。滑鞍的大部分重量作用于橫梁導軌上，加大了滑鞍于橫梁導軌的摩擦力，加速縮短了橫梁導軌的使用壽命，而導軌受損也是影響機床加工精度的重要因素，這樣會給后續的生產加工帶來很多的不便，影響生產周期。

發明內容

本發明的目的是提供一種機床用卸荷裝置，這種卸荷裝置可以解決現有機床的滑鞍存在的在機床橫梁上移動的摩擦力大、靈敏性低，縮短橫梁導軌使用壽命以及影響機床加工精度的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種機床用卸荷裝置包括安裝于機床橫梁中部的鑲鋼導軌和與所述鑲鋼導軌滾動配合的卸荷單元，所述鑲鋼導軌設置于所述機床橫梁與安裝于所述機床橫梁上的滑鞍相對的一側，所述鑲鋼導軌沿所述滑鞍的移動方向設置；所述卸荷單元具有安裝固定于所述滑鞍上的支撐座，所述支撐座開設有朝向所述鑲鋼導軌的上軌面的通孔，所述通孔內套裝有沿孔壁滑動的支撐件，所述通孔的上部連接有調節螺母，所述支撐件與所述調節螺母之間設置有彈性件，所述支撐件的下端通過連接塊連接有與所述鑲鋼導軌的上軌面滾動配合的滾柱。

上述機床用卸荷裝置的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述滑鞍上安裝有兩個以上的所述卸荷單元。?

進一步的，所述支撐件的上部具有凸塊，所述彈性件套裝于所述凸塊的外周，所述凸塊上還套裝有置于所述彈性件和所述調節螺母之間的墊圈；所述調節螺母的底部開設有與所述凸塊相配合的避位孔。?

進一步的，所述彈性件為蝶形彈簧。?

進一步的，所述通孔為圓孔，所述支撐件與所述通孔滑動配合段的柱體設有一截斷面，在所述截斷面上安裝有沿柱體軸線方向設置的導向塊，所述通孔的孔壁上設有與所述導向塊相配合的滑槽。

進一步的，所述連接塊凸出于所述支撐座的下端面，所述滾柱凸出于所述連接塊的下端面。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、在機床橫梁中部設置抗彎、抗扭能力俱佳的鑲鋼導軌，并通過安裝于滑鞍上的卸荷單元將滑鞍自重及安裝于滑鞍上的構件重量卸荷到鑲鋼導軌上，延長橫梁導軌的使用壽命；而卸荷單元的滾柱與鑲鋼導軌的滾動配合產生的摩擦為滾動摩擦，這樣摩擦力相對于原來的滑動摩擦力大大減小，從而降低電機的額外負荷，并提高滑鞍移動的靈敏性及定位精度，使機床能更快速準確的完成機械加工。

2、在卸荷單元內設置有彈性件，有利于降低振動的干擾，提高精度的穩定性；設置調節螺母，通過調節該螺母改變彈性件的變形量，使滑鞍自重的80%卸荷到橫梁中部的鑲鋼導軌上。

3、卸荷單元內的彈性件為蝶形彈簧，蝶形彈簧的剛度大，緩沖吸振能力強，并且能以小變形承受大載荷；在蝶形彈簧上加墊圈可作為調節螺母的受力點，使受力均勻。

4、支撐座的通孔設為圓孔，支撐件的滑動柱體段連接導向塊，可使支撐件在通孔內的滑動更為順暢，避免了卡阻現象的發生。

5、與鑲鋼導軌滾動配合的滾柱凸出于支撐座及連接塊的下端面，可避免支撐座和連接塊與鑲鋼導軌產生摩擦。

附圖說明

圖1是本發明實施例的卸荷單元的主視圖。

圖2是卸荷單元的俯視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是機床用卸荷裝置的安裝示意圖。

圖5是圖4的A處放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本發明作進一步詳述：