[發明專利]一種木工拋光機無效
| 申請號: | 201310215714.X | 申請日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN104209845A | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 黃禮奎 | 申請(專利權)人: | 成都浪度家私有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/00 | 分類號: | B24B29/00;B24B41/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木工 拋光機 | ||
技術領域
本發明涉及木工機械領域,特別涉及一種板材加工裝置,更具體說是一種木工拋光機。
背景技術
近20年來,我國家具行業發展迅速,行業增長率每年超過18%,2011年,中國家具業的總產值是10100億人民幣。目前我國已有家具企業七萬多家,形成龐大的家具產業集群,我國已成為全球家具的制造中心。
城鎮化的推進,各地大量的公共空間、商品房、保障房的建設,生活與居住條件的改善,辦公條件的現代化,賓館飯店的更新,都給家具行業帶來了機遇,預計“十二五”期間國內家具生產增長15%,出口增長12%。
消費觀念的不斷更新,家具市場呈現出了需求多元化,風格多樣化、材質更豐富、產品更時尚、設計更藝術等特征。實現更低的成本控制,提升設計的實現能力是商家在品質戰和價格戰中獲取競爭力的基礎。
磨光采用砂磨修整構件表面,拋光作業主要是對磨光后的產品,進行構件表面再處理,除去磨光時產生的損傷層,使構件表面的平整度、光潔度達到產品的要求。
木工拋光機的工作原理是:通過拋光機構和構件表面的相對直線往復運動來達到拋光構件表面的目的。
目前,木材加工行業,主要使用手持式拋光機進行拋光作業,這種拋光機采用人工把持電機,通過人手來確定構件和拋光機的相對位置,工作狀態不穩定,極易在處理磨光損傷層的同時產生拋光損傷層;這種拋光機的拋光機構設計偏小,對表面積大的構件作業效果差;這種拋光機的拋光織物間隙很容易被木屑填滿,致使拋光能力大幅下降,拋光質量和效率也隨之下降,拋光織物發熱量大會影響拋光機構使用壽命。這種拋光機,勞動強度較大,生產率較低。
拋光處于板材加工的后期階段,拋光機的性能和工作質量直接關到家具設計的實現程度,其出材率直接關系到產品質量和成本,其刨削生產效率是生產計劃按時完成、按期交貨的有力保證。
發明內容
為了克服現有技術在構件加工時,人工把持電機,定位不準確,工作狀態不穩定、單次拋光面積小、勞動強度大、生產率低的不足,本發明提供一種木工拋光機。
為解決上述的技術問題,本發明采用以下技術方案:
一種木工拋光機,包括驅動電機、傳動機構、拋光機構、工作臺,還包括輥槽、兩個緣邊、擋塊、擋板、安裝機構,所述工作臺的中間位置有輥槽,所述拋光機構安裝在輥槽中,所述傳動機構傳動連接驅動電機和拋光機構,所述緣邊固定在輥槽兩邊的工作臺上,所述擋塊固定在輥槽遠離傳動機構一端的工作臺上,并壓在緣邊上;所述擋板包括有兩個擋板安裝片、柱狀凸起,所述柱狀凸起連接在擋板一端的下方,所述擋板安裝片連接在擋板的中間部位,所述擋板通過擋板安裝片安裝在安裝機構上,所述安裝機構固定在工作臺上。
本發明投入應用時,工作人員將構件毛料按操作規程堆放在送料臺,啟動驅動電機的電源,讓拋光機構空車試運轉,轉速正常后,再經2-3分鐘空運轉,確認無異常后,工作人員將要加工的板材沿擋板貼緊工作臺,向拋光機構送料,構件的前端到達工作臺緣邊時,降低送料速度,同時將構件壓實在工作臺上。工作時先進行試樣拋光,試樣拋光的效果合符要求,再進行批量拋光。拋光時通常是先拋光大面,再拋光側面,在同一個面先拋光構件基層組織損傷大的部位,再拋光基層組織損傷小的部位,直到拋光后的構件表面符合要求。
采用柱狀凸起和安裝座,將擋板緊固在工作臺上,工作時,擋板能保持穩定的姿態;采用工作臺為推送平臺,拋光表面積大的構件就顯得很輕松;采用工作臺面和擋板面為基準面,再加上擋塊的定位作用,構件組織損傷層的定位精度高,保證了組織損傷層及時、有效地被清除掉;拋光機構安裝在輥槽中的固定位置,拋光機構和構件的接觸穩定、準確,很難造成新的組織損傷,同時也保障了工作人員的操作安全性。
為了使拋光機構結構簡單、工作穩定性好、易于維護,作為優先,所述的拋光機構包括輥軸、石墨布、拋光織物,所述石墨布通過套圈固定在輥軸上,所述拋光織物通過套圈固定在輥軸上,拋光織物在石墨布的上方。
以上拋光機構采用分體式、模塊化設計,結構簡單、方便維護;石墨布,作為一種固體潤滑材料,起到減小輥軸和拋光織物之間的摩擦,起到保護輥軸和拋光織物,提高拋光質量的作用。采用石墨布還可以有效阻止拋光織物跑偏和起皺,減少停機次數,提高拋光機的生產率。
為了使輥軸具有較好的強度、韌性、耐磨性,作為優先,所述的輥軸材料為37SiMn2MoV鋼、38CrMoAlA鋼、20Cr鋼、20CrMnTi鋼、40MnB鋼、40CrNi鋼、40Cr鋼、鎢鋼中任意一項。采用以上材料制成的輥軸能在長期沖擊、振動或交應力下,具有很長的使用壽命。
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