[發明專利]一種高強瓦楞原紙的生產工藝無效
| 申請號: | 201310215435.3 | 申請日: | 2013-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN103306156A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 程樂清;程笑天 | 申請(專利權)人: | 河北金源同舟化工科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H11/14 | 分類號: | D21H11/14;D21H21/16;D21H17/23 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 050036 河北省石家莊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 瓦楞 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及造紙行業中的高強瓦楞原紙的制造技術領域,特別是一種高強瓦楞原紙的生產工藝。
背景技術
瓦楞紙是一種常用的包裝用紙,市場需求量很大,瓦楞紙板的強度與瓦楞原紙的質量與用量密切相關。專利201110422913.9公開了一種高強度瓦楞紙板生產工藝,它是在瓦楞紙板生產線的玉米淀粉膠中添加玉米淀粉膠中水的重量的2%以上的樹酯膠粘劑,可以提高瓦楞紙板的耐破強度、戳穿強度、抗壓強度和邊壓強度,減少了瓦楞原紙的用量,降低了成本。但是,該工藝是在由瓦楞原紙生產瓦楞紙板過程中進行,對瓦楞原紙沒有進行改進,因此這種工藝對瓦楞紙板的物理性能的改進有一定的局限性。另外,現有的高強瓦楞原紙生產時,大多采用多次重復利用的廢紙,該類廢紙中經過反復多次的利用后,纖維素鏈越來越短,以這樣的廢紙為原料生產出的高強瓦楞原紙強度很差,環壓指數很低,無法滿足日益要求嚴格的包裝業的品質需求。因此,人們期待一種優質高強瓦楞原紙的生產工藝。
發明內容
本發明提出了一種高強瓦楞原紙的生產工藝,旨在提供一種工藝簡單、成本低廉的優質高強瓦楞原紙生產工藝,降低高強瓦楞原紙的生產成本,提高高強瓦楞原紙的質量。
一種高強瓦楞原紙的生產工藝,包括如下步驟:
第一步:一次打漿:
將進口廢紙與國內廢紙混合,將總廢紙置于水力碎漿機中,加水碎解制成高濃度漿料;
第二步:組合凈化:
將第一步得到的漿料依次用一級、二級除砂器組合凈化處理,得到長纖維漿料;將長纖維漿料送入熱分散系統進行分散;
第三步:二次打漿:
將第二步得到的長纖維漿料進行二次打漿;
第四步:添加助劑:
向第三步得到的漿料中添加助劑,所述助劑中各組分添加量占絕對干漿的重量比分別為:施膠劑8-25%和改性木質素25-40%;
第五步:濾水抄造
將第四步得到的混合漿料從流漿箱流出至循環的成形網上均勻分布和交織;
第六步:后續處理
將第五步得到的濕紙依次進行壓榨脫水、施膠、烘干、卷取、復卷和分切處理,最終得到高強瓦楞原紙。
作為一種優選的技術方案,進口廢紙和國內廢紙包括:廢舊報紙、廢舊書本、廢舊紙板或廢舊辦公用紙中的一種或多種,進口廢紙占總廢紙的重量比為30-50%。
作為一種優選的技術方案,第一步中得到的漿料質量濃度為5%。
作為一種優選的技術方案,第三步中得到的長纖維漿料質量濃度為4-6%,打漿度30-40°SR。
作為一種優選的技術方案,第四步中的施膠劑包括:改性淀粉、硫酸鋁或聚合氯化鋁中的一種或多種。
作為一種優選的技術方案,本工藝生產的高強瓦楞原紙環壓指數為9.1-10.5N·m/g。
本發明提出的一種高強瓦楞原紙的生產工藝,操作方便、成本低廉,通過添加包括施膠劑和改性木質素的助劑,使得高強瓦楞原紙的環壓指數與現有技術相比提高了30-40%,降低了高強瓦楞原紙的生產成本,提高了高強瓦楞原紙的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明提出的一種高強瓦楞原紙的生產工藝的流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖1所示:一種高強瓦楞原紙的生產工藝,包括如下步驟:
第一步:一次打漿:
將進口廢紙與國內廢紙混合,將總廢紙置于水力碎漿機中,加水碎解制成高濃度漿料;
第二步:組合凈化:
將第一步得到的漿料依次用一級、二級除砂器組合凈化處理,得到長纖維漿料;將長纖維漿料送入熱分散系統進行分散;
第三步:二次打漿:
將第二步得到的長纖維漿料進行二次打漿;
第四步:添加助劑:
向第三步得到的漿料中添加助劑,所述助劑中各組分添加量占絕對干漿的重量比分別為:施膠劑8-25%和改性木質素25-40%;
第五步:濾水抄造
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