[發明專利]一種MgAl2O4陶瓷的燃燒合成熔鑄的方法有效
| 申請號: | 201310213521.0 | 申請日: | 2013-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN103288436A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭永挺;楊攀;赫曉東 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C04B35/443 | 分類號: | C04B35/443;C04B35/64 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 mgal sub 陶瓷 燃燒 合成 熔鑄 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種MgAl2O4陶瓷的燃燒合成熔鑄的方法。?
背景技術
MgAl2O4作為高熔點耐火氧化物(Tm=2100℃),在MgO-Al2O3二元體系中,是唯一的一種能穩定存在的化合物,且其力學性能優良,抗化學侵蝕性優異,抗熱震性好(與其組成相方鎂石和剛玉相比),荷重軟化溫度高,抗渣性能好及抗蠕變性能好,因而在高溫結構陶瓷、耐火材料、電子工業和光學設備領域有著廣泛的應用。?
MgAl2O4陶瓷可通過制粉和燒結等步驟得到,近年來,研究者研發了多種方法來制備MgAl2O4納米粉體,Li等【LiJg,Ikegami?T,Lee?J?H,et?alA?wet-chemical?process?yielding?reactive?magnesium?aluminate?spinel(MgAl2O4)powder.Ceram.Int.,2001,27(4):481-489.】用共沉淀法制備了顆粒尺寸小于100nm的MgAl2O4粉體。共沉淀法是簡單、廉價的制備方法,但是所制備的粉體硬團聚嚴重不利于燒結。Shiono【Shiono?T,Shiono?K,Miyamoto?K,et?al.Synthesis?and?characterization?of(MgAl2O4)spinel?precursor?from?a?heterogeneous?alkoxide?solution?containing?fine?MgO?powder.J.Am.Ceram.Soc.,2000,83(1):235-237.】、Ye【Yeg,Oprea?g,Troczynski?T.Synthesis?of?MgAl2O4?spinel?powder?by?combination?of?Sol-gel?and?precipitation?processes.J.Am.Ceram.Soc.,2005,88(11):3241-3244.】及Saberi【Saberi?A,golestani-Fard?F,Willert-Porada?M,et?al.A?novel?approach?to?synthesis?of?nanosize?MgAl2O4?spinel?powder?through?Sol-gel?citrate?technique?and?subsequent?heat?treatment.Ceram.Int.,2009,35(3):933-937.】等用溶膠-凝膠法制備了超細MgAl2O4粉體,并在1400℃下實現了燒結致密化。溶膠-凝膠法制備的納米粉體尺寸小,團聚輕,但是所用的醇鹽價格比較昂貴,成本高且制備工藝復雜。研究者還開發了高分子網絡法,聚合物分解法制備MgAl2O4納米粉體,所制備的納米粉體顆粒細小、尺寸分布窄、團聚少,但是在制備過程中會放出大量的SOx、NOx有毒氣體,這些氣體嚴重污染環境,因此上述方法不能用來批量制備MgAl2O4納米粉體。除了濕化學法外,物理法也被用來制備MgAl2O4納米粉體。常見的物理法為高能球磨法,即利用高能球磨機在反應物體系中引入高能量,從而降低固相反應所需要的溫度。高能球磨法操作簡單,但是制備的粉體團聚嚴重,不利于燒結。?
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于哈爾濱工業大學,未經哈爾濱工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310213521.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





