[發明專利]加氣混凝土砌塊地翻轉空翻切割工藝

有效

• 申請號: 201310213111.6
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103264439A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 吳建明
• 申請（專利權）人: 吳建明
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及加氣混凝土生產技術領域，具體涉及一種加氣混凝土砌塊地翻轉空翻切割工藝。

背景技術

切割工序是加氣混凝土生產過程中重要的工藝環節，目前切割工藝大致分為兩種：地翻切割工藝和空翻切割工藝。地翻切割工藝包括脫模、翻轉、切割和二次翻轉工序，具體工藝是將加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉臺后，向切割機方向移動至小滑臺，90度翻轉后由小滑臺將坯體移動到切割位置，先對坯體進行四面水平切割，再進行縱向切割，切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉臺，將坯體反方向90度反轉到反轉臺上。地翻切割工藝由于需要在脫模后將坯體進行兩次翻轉，工藝比較復雜，翻轉過程中坯體容易破損，切割效率較低；空翻切割工藝又名分步移動式切割，主要包括翻轉脫模、縱向切割和橫向切割等工序，首先翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把坯體放置在切割臺上，切割臺通過電機移動至縱向切割裝置處，縱向切割裝置對放置于切割臺上的坯體進行行走切割，切割完成后切割臺再行走至橫向切割裝置，橫向切割裝置對切割臺上的坯體再進行水平式切割，橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位。空翻切割工藝采用翻轉后脫模，脫模后不必翻轉，這樣有利于坯體的完好穩定，但是空翻切割過程中，坯體在切割臺上需要先后移動至縱向切割裝置和橫向切割裝置處，坯體行程較長，大約12米左右，坯體移動中也容易發生破損現象，會影響加氣混凝土成品的質量。

發明內容

本發明結合地翻切割和空翻切割工藝，提供了一種加氣混凝土砌塊地翻轉空翻切割工藝，以解決現有工藝存在的坯體容易破損和切割效率低的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種加氣混凝土砌塊地翻轉空翻切割工藝，采用自動推拉擺渡車與移動式切割機構和專用吊具相結合的方式，自動推拉擺渡車采用齒輪傳動在兩條行走軌道上行走，切割過程中加氣混凝土坯體不移動、不翻轉，具體工藝步驟如下：(1)翻轉脫模，使用翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把加氣混凝土坯體放置于自動推拉擺渡車的托盤上，自動推拉擺渡車行走至移動式切割機構下方；

(2)切割，移動式切割機構對放置于自動推拉擺渡車上的加氣混凝土坯體先進行水平切割，水平切割具在加氣混凝土坯體水平面上水平切割，移動式切割機構再對加氣混凝土坯體進行垂直切割，垂直切割具自上而下垂直降落切割直至上升復位：

(3)回位，加氣混凝土坯體由自動推拉擺渡車移出，再由專用吊具調運至蒸養工段。

上述自動推拉擺渡車的行程約4米。

上述自動推拉擺渡車的行走軌道設置于移動式切割機構下方。

與現有工藝相比，本發明工藝將地翻切割和空翻切割工藝優勢互補結合，采用自動推拉擺渡車與專用吊具相結合的方式，脫模后坯體不翻轉，切割過程中坯體不移動，自動推拉擺渡車行程短，大大提高了坯體的穩定性和切割精度，降低了坯體破損率；同時工藝設計緊湊流暢，一次性翻轉到位，通過切割擺渡車輸送到切割位置進行切割，速度快，切割效率高。

具體實施方式

一種加氣混凝土砌塊地翻轉空翻切割工藝，采用自動推拉擺渡車與移動式切割機構和專用吊具相結合的方式，自動推拉擺渡車采用齒輪傳動在兩條行走軌道上行走，自動推拉擺渡車的行程約4米，自動推拉擺渡車的行走軌道設置于移動式切割機構下方，切割過程中加氣混凝土坯體不移動、不翻轉，具體工藝步驟如下：

(1)翻轉脫模，使用翻轉吊具把模具空中翻轉90度以后脫模把加氣混凝土坯體放置于自動推拉擺渡車的托盤上，自動推拉擺渡車行走至移動式切割機構下方；

(2)切割，移動式切割機構對放置于自動推拉擺渡車上的加氣混凝土坯體先進行水平切割，水平切割具在加氣混凝土坯體水平面上水平切割，移動式切割機構再對加氣混凝土坯體進行垂直切割，垂直切割具自上而下垂直降落切割直至上升復位：

(3)回位，加氣混凝土坯體由自動推拉擺渡車移出，再由專用吊具調運至蒸養工段。