[發(fā)明專利]疊片鋰離子電池制備方法以及電池

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310212960.X
• 申請日: 2013-05-31
• 公開（公告）號: CN103296314A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 周曉玲;何安軒;殷振國
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市格瑞普電池有限公司
• 主分類號: H01M10/0585
• 分類號: H01M10/0585;H01M10/0525
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，包括：

分別按照以下入袋工藝將各正極片裝入各隔膜袋，得到各所述正極片隔膜袋，所述入袋工藝為：

在每正極片的頂面、底面分別放置第一隔膜、第二隔膜，使所述正極片被所述第一隔膜、第二隔膜上下正對覆蓋，熱封所述第一隔膜、第二隔膜的至少一寬度端部，在所述寬度端部上形成熱封封口，所述第一隔膜、第二隔膜在所述熱封封口處熱熔連接，即得所述正極片隔膜袋；

層疊負極片、正極片隔膜袋得到層疊電芯體，在所述層疊電芯體內(nèi)任一所述正極片、負極片之間分別間隔有一隔膜層，

固定所述層疊電芯體的中部，將所述層疊電芯體自然擱置于一弧形支架的頂部，在所述弧形支架上熱壓所述層疊電芯體至預定時間，使所述層疊電芯體內(nèi)各隔膜層分別與所述隔膜層相鄰的所述正極片、負極片相互粘結(jié)在一起；

在所述弧形支架上靜置所述層疊電芯體直至所述層疊電芯體定型成與所述弧形支架相匹配的弧形，得到弧形層疊電芯體；

將所述弧形層疊電芯體置入鋁塑膜殼體的電芯體凹位內(nèi)，所述電芯體凹位的頂面的弧度與所述弧形層疊電芯體的弧度相匹配，使所述弧形層疊電芯體的底面與所述電芯體凹位的頂面面對面貼合，在所述弧形層疊電芯體的頂面覆蓋所述鋁塑膜殼體的鋁塑膜殼體覆蓋片，熱封所述鋁塑膜殼體，使所述弧形層疊電芯體封裝在所述鋁塑膜殼體內(nèi)，即得所述疊片鋰離子電池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

各所述第一隔膜、第二隔膜的頂面以及底面分別涂布有聚偏氟乙烯層；

使所述層疊電芯體內(nèi)各隔膜層分別與所述隔膜層相鄰的所述正極片、負極片相互粘結(jié)在一起，具體是：

在所述熱壓溫度下，所述層疊電芯體內(nèi)的各聚偏氟乙烯層與所述聚偏氟乙烯層相鄰的所述正極片、負極片粘結(jié)在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

熱封所述第一隔膜、第二隔膜的至少一寬度端部，具體是：

在至少一所述寬度端部上形成不相互連續(xù)的至少兩個所述熱封封口，或者，

在至少一所述寬度端部上形成連續(xù)的所述熱封封口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

熱封所述第一隔膜、第二隔膜的至少一寬度端部，具體是：

熱封所述第一隔膜、第二隔膜上、所述正極片的極耳焊接部在所述第一寬度端部伸出所在的第一寬度端部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

熱封所述第一隔膜、第二隔膜的至少一寬度端部，具體是：

熱封所述第一隔膜、第二隔膜上、所述正極片的極耳焊接部相對的第二寬度端部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

熱封所述第一隔膜、第二隔膜的至少一寬度端部，具體是：

熱封所述第一隔膜、第二隔膜上的兩寬度端部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

所述電芯體凹位呈凹陷的弧形，或者呈凸起的弧形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

所述弧形支架呈凸起的弧形狀，或者呈凹陷的弧形狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3之任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法，其特征是，

沿所述弧形層疊電芯體的弧形由內(nèi)到外方向，所述正極片、負極片的自然長度由短到長變化。

10.一種權(quán)利要求1至9任一所述的疊片鋰離子電池的制備方法得到的疊片鋰離子電池。