[發明專利]從煤直接液化殘渣中分離出的瀝青類物質及其方法和應用有效
| 申請號: | 201310211244.X | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103275744A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 程時富;李克健;章序文;常鴻雁;王國棟 | 申請(專利權)人: | 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院 |
| 主分類號: | C10C3/08 | 分類號: | C10C3/08;C10C3/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 吳貴明;張永明 |
| 地址: | 100011 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直接 液化 殘渣 分離 瀝青 物質 及其 方法 應用 | ||
1.一種從煤直接液化殘渣中分離瀝青類物質的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將所述煤直接液化殘渣與萃取溶劑混合,熱溶萃取,得到熱溶萃取混合物;
S2、將所述熱溶萃取混合物進行一級固液分離,得到一級萃取液和一級萃余物;
S3、將所述一級萃取液中的部分萃取液進行二級固液分離,得到二級萃取液和二級萃余物;以及
S4、將所述一級萃取液中的剩余萃取液進行溶劑回收,得到第一瀝青類物質;將所述二級萃取液進行溶劑回收,得到第二瀝青類物質;
其中,所述萃取溶劑為煤液化過程中產生的餾分油。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述煤液化過程中產生的餾分油的餾程為40℃~300℃,優選地,所述餾程為60℃~280℃。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S1包括:
S11、將所述煤直接液化殘渣與所述萃取溶劑按照質量比1:1~10混合,得到混合液;以及
S12、向所述混合液中通入N2或H2,并在0.2~2.0MPa下以5℃~30℃/h將所述混合液升溫至60℃~300℃,恒溫攪拌,熱溶萃取,得到所述熱溶萃取混合物;
所述熱溶萃取的時間為10~60min,所述恒溫攪拌的速率為50~300r/min。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述一級固液分離和所述二級固液分離采用熱壓過濾、真空抽濾、旋流分離、重力沉降分離或蒸餾分離。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述一級固液分離和所述二級固液分離采用熱壓過濾,其中,
所述熱壓過濾的溫度為80℃~300℃,優選地,所述溫度為150℃~200℃;
所述熱壓過濾的壓力為0.02KPa~2.0MPa,優選地,所述壓力為0.2MPa~1.0MPa。
6.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,所述一級固液分離和所述二級固液分離采用旋流分離,其中,
所述旋流分離的溫度為100℃~250℃,旋流壓力為0.3MPa~0.6MPa。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,還包括對所述一級萃余物和所述二級萃余物進行汽提并回收所述萃取溶劑的步驟。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述溶劑回收步驟中采用常壓蒸餾、減壓蒸餾或蒸發的方法。
9.一種從煤直接液化殘渣中分離出的瀝青類物質,其特征在于,采用權利要求1至9中任一項所述的方法制備而成。
10.一種權利要求9中所述瀝青類物質的應用,所述瀝青類物質包括第一瀝青類物質和第二瀝青類物質,其特征在于,
所述第一瀝青類物質在防水卷材、涂料、活性炭成型粘結劑、道路瀝青改性劑或搗固煉焦中的應用;以及
所述第二瀝青類物質在針狀焦、浸漬瀝青或COPNA樹脂中的應用。
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