[發(fā)明專利]一種鋼絲分離機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310209565.6
• 申請(qǐng)日: 2013-05-28
• 公開（公告）號(hào): CN104174473A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市聯(lián)冠機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C18/14
• 分類號(hào): B02C18/14;B02C18/18;B02C23/10
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼絲分離機(jī)，屬于作業(yè)、運(yùn)輸部；分離，混合分部；破碎、磨粉或粉碎、谷物碾磨的預(yù)處理大類；一般破碎，研磨或磨粉小類的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，每年有大量廢舊鋼骨架塑料復(fù)合管材產(chǎn)生，對(duì)于日益增多的廢舊鋼骨架塑料復(fù)合管材，公知處理方法是：經(jīng)過物理碾壓，手工切割。該處理技術(shù)主要使用一些重型設(shè)備進(jìn)行碾壓，使塑料與金屬之間產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致黏度降低，再經(jīng)過人工使用專用刀具進(jìn)行剝離，最終達(dá)到去膠效果。但該處理技術(shù)分離難度大，需要大量勞動(dòng)力，效率低，成本高，并且該處理技術(shù)局限于小批量、獨(dú)立性生產(chǎn)處理，而對(duì)于大批量，綜合化處理則難以實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了滿足日趨進(jìn)步的社會(huì)需求，以科技技術(shù)代替人工作業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)手段，達(dá)到環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、循環(huán)為一體綜合處理的目的，并克服現(xiàn)有分離鋼骨架塑料復(fù)合管材背景處理技術(shù)的不足。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、方便、高效分離塑料或橡膠中鋼絲的鋼絲分離機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鋼絲分離機(jī)，包括進(jìn)料斗、箱體、電機(jī)、機(jī)架、主動(dòng)皮帶輪、皮帶、從動(dòng)皮帶輪、主軸、動(dòng)刀輥筒、定刀、篩網(wǎng)托架、出料倉(cāng)，所述箱體為上下開合的不規(guī)則四邊體，所述進(jìn)料斗與所述箱體的上部相連通，所述箱體與所述電機(jī)均安裝在所述機(jī)架上，所述主動(dòng)皮帶輪安裝在所述電機(jī)上，所述從動(dòng)皮帶輪通過所述皮帶與所述主動(dòng)皮帶輪相連接，所述從動(dòng)皮帶輪與所述主軸通過鍵相連接從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，所述主軸位于所述箱體內(nèi)，所述動(dòng)刀輥筒套裝在所述主軸上，所述定刀安裝在所述箱體的上下開合口處，所述箱體的下部安裝有所述篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架上設(shè)有篩網(wǎng)，所述出料倉(cāng)與所述篩網(wǎng)托架相連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、維護(hù)方便、安全可靠和分離效率高的特點(diǎn)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述動(dòng)刀輥筒上安裝有若干個(gè)動(dòng)刀組，所述動(dòng)刀組為梯形齒式結(jié)構(gòu)，且與所述定刀相齒合連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，動(dòng)刀輥筒上排布有規(guī)則的動(dòng)刀組，刀體使用梯形齒式結(jié)構(gòu)的超高強(qiáng)度合金工具鋼做破碎刀頭。

進(jìn)一步，所述動(dòng)刀組包括兩塊動(dòng)刀頭、小動(dòng)刀頭及動(dòng)刀安裝座，所述兩塊動(dòng)刀頭通過所述小動(dòng)刀頭相連接，所述動(dòng)刀頭安裝在所述動(dòng)刀安裝座上。

進(jìn)一步，所述動(dòng)刀頭為八邊形動(dòng)刀頭。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，動(dòng)刀頭為八邊形動(dòng)刀頭，可以180度旋轉(zhuǎn)，翻面使用，使刀體在磨損后進(jìn)行互換，充分利用每個(gè)刀面的使用程度，減少換刀次數(shù)，降低刀體制作成本。

進(jìn)一步，所述主軸為空心軸。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，為了防止在工作中主軸溫度不斷上升，主軸設(shè)計(jì)為空心軸。

進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括軸承安裝座，所述軸承安裝座分別安裝在所述箱體的兩側(cè)，用于支撐所述主軸。

進(jìn)一步，所述主軸的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，主軸的兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，用于通冷水以冷卻主軸。

進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括飛輪罩及防護(hù)罩，所述飛輪罩及防護(hù)罩分別位于所述箱體的兩側(cè)，且均與所述箱體相連接。

進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括防拱料裝置，所述防拱料裝置安裝在在所述進(jìn)料斗內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)物料大量被輸進(jìn)箱體中時(shí)，防拱料裝置不停旋轉(zhuǎn)從而避免物料因過多而堆積，造成堵塞主軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述鋼絲分離機(jī)還包括料斗開合裝置，所述料斗開合裝置的一端與所述進(jìn)料斗相連接，另一端與所述機(jī)架相連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，當(dāng)鋼絲分離機(jī)需要維修時(shí)，啟動(dòng)料斗開合裝置，箱體將由進(jìn)料斗往上拉升，從而打開箱體進(jìn)行維修。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的剖面圖；

圖3為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的動(dòng)刀輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明鋼絲分離機(jī)的動(dòng)刀組的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、進(jìn)料斗，2、箱體，3、電機(jī)，4、機(jī)架，5、主動(dòng)皮帶輪，6、皮帶，7、從動(dòng)皮帶輪，8、主軸，9、動(dòng)刀輥筒，10、定刀，11、篩網(wǎng)托架，12、篩網(wǎng)，13、出料倉(cāng)，14、動(dòng)刀組，15、動(dòng)刀頭，16、小動(dòng)刀頭，17、動(dòng)刀安裝座，18、軸承安裝座，19、旋轉(zhuǎn)接頭，20、飛輪罩，21、防護(hù)罩，22、防拱料裝置，23、料斗開合裝置。

具體實(shí)施方式