[發明專利]一種產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置及粉磨工藝

無效

• 申請號: 201310208142.2
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103846141A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 岳新立;高潔;趙永翔;李曉雷;王莉君;吳玉林
• 申請（專利權）人: 洛陽宇航重工機械有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C25/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明涉及一種粉磨技術，特別是涉及一種粉磨電解鋁生產過程中產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨工藝

背景技術

近年來，電解鋁行業發展迅速，電解質產量增大，電解質結殼塊的再利用率也增高，對于作為覆蓋料的電解質粒度有新的要求。大顆粒氧化鋁結殼塊產量要求增多。

依上所述，由于電解鋁企業普遍采用落后的氧化鋁結殼塊的處理工藝，上述方法加工效率低下、設備故障率高、自動化程度低，設備維護和檢修工作量大、工人勞動強度高、且電解車間環境受到破壞等影響大工業生產的因素；致使氧化鋁結殼塊的產出量遠高于回收量，形成大量積壓，造成氧化鋁結殼塊的運輸及倉儲成本、粉磨加工成本以及所用設備的維護成本極高，因此急需一種適用于大工業化產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨工藝。

有鑒于上述現有的氧化鋁結殼塊處理工藝存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型的產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨工藝，能夠改進一般現有的氧化鋁結殼塊處理工藝，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本發明。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有的氧化鋁結殼塊處理工藝存在的缺陷，而提供一種產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨工藝，也就是氧化鋁結殼塊的一級粉磨工藝及其生產線、并通過電氣控制系統控制生產線的自動化運行、同時達到粉磨過程粉塵凈化的效果。

所述的氧化鋁結殼塊粉磨工藝，是通過電氣控制系統向產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨工藝輸出控制信號，并根據粉磨生產線反饋回的現場設備運行信號進行運算調整，再次向產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨工藝輸出控制信號，使整個粉磨生產線高效、自動化運轉。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置，其中包括機械設備和電氣控制設備；

上述機械設備包括：皮帶機、除鐵器、鄂式破碎機、緩沖倉、棒條閥、給料機、粉磨機、斗提機、圓筒篩、收塵器、風機、成品倉；其中上述除鐵器分別設于上述皮帶機上，上述鄂式破碎機位于上述皮帶機中間，上述緩沖倉位于皮帶機的斜下方，上述棒條閥連接上述緩沖倉和上述給料機，上述給料機連接上述粉磨機，上述斗提機連接上述粉磨機和上述圓筒篩，上述圓筒篩連接上述粉磨機和上述成品倉，上述收塵器通過管路與以上各設備連接，并通過連接上述風機產生的負壓收集粉塵；

上述電氣控制設備包括：工控機、PLC、變頻調速系統、聲光報警顯示系統及傳感系統；其中上述工控機和上述PLC通過通信線相連，上述PLC輸出信號至上述變頻調速系統實現上述機械設備的動作，上述PLC輸出信號至上述聲光報警顯示系統實現設備故障報警，上述傳感系統反饋上述機械設備的運行信號至上述PLC，該PLC傳輸信號給上述工控機并通過該工控機在線顯示設備運行情況，操作人員在上述工控機上的操作信息通過通信線傳輸給上述PLC。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置，其中上述皮帶機是兩個皮帶機；上述除鐵器為兩個除鐵器；上述給料機是振動給料機；上述粉磨機的端蓋內側通過螺栓連接帶凸起的端蓋襯板，而上述粉磨機的筒體內側通過螺栓連接設有提升塊的筒體襯板；上述收塵器是袋式收塵器；上述風機是主風機。

前述的產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置，其中所述的變頻調速系統由設置在粉磨機、風機上的變頻器組成。

本發明的目的及解決其技術問題是還采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種采用權利要求1的產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置的粉磨工藝，其中通過上述電氣控制設備向上述機械設備輸出控制信號，并根據上述機械設備反饋回的現場設備運行信號進行運算調整，再次向機械設備輸出控制信號，使機械設備能夠進行正常工作；上述粉磨工藝中機械設備的工作流程為：預破碎、給料、粉磨、物料分離、收塵、物料收集。

本發明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置的粉磨工藝，其中所述的預破碎是由上述皮帶機將電解質結殼塊輸送至上述鄂式破碎機，該鄂式破碎機將物料預破碎。

前述的產大顆粒氧化鋁結殼塊粒度的粉磨裝置的粉磨工藝，其中所述的給料是由上述皮帶機將預破碎的物料輸送至上述緩沖倉，該緩沖倉通過上述棒條閥下接上述給料機，均勻給料到粉磨機。