[發明專利]粉體用配料秤無效
| 申請號: | 201310207672.5 | 申請日: | 2013-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN103278230A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 李嚴光 | 申請(專利權)人: | 李嚴光 |
| 主分類號: | G01G19/32 | 分類號: | G01G19/32;G01G19/34 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 馮現偉 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體用 配料 | ||
技術領域
本發明涉及稱量裝置領域,特別是涉及一種粉體用配料秤。
背景技術
在化工生產行業經常要把兩種以上不同成分的固態原料混合配制成一種新的組合物,在混合前,需要對所需各物料的重量單獨稱量,兩種以上物料需要稱相應的次數形成一組配料從磅上卸去,然后再重復上述過程進行下一組的配料稱量,由于不能同時進行多次稱量,造成工作繁瑣,勞動強度大。隨著社會的發展,電子稱逐漸取代了純機械式稱量工具,但是這個裝置的料斗、供料管的動作在電子控制時常因裝卸產生的震動和電子元件的耐用程度而受到干涉,也因操作技術質量不高,而不能正常運轉,而且該設備的操作精度不高,誤差較大。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種粉體用配料秤,能夠自動稱量配料,結構簡單,使用方便,自動化程度高。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種粉體用配料秤,包括:儲料罐、下料斗和出料裝置,所述下料斗配合安裝在儲料罐上,所述出料裝置上設置有多個接料盤,所述下料斗位于出料裝置的上方,所述接料盤上設置有稱重器,所述儲料罐和下料斗之間設置有下料傳感器。
在本發明一個較佳實施例中,所述下料斗上具有下料口,所述下料口上設置電子控制閥。
在本發明一個較佳實施例中,所述儲料罐上設置有計量儀表和控制面板,所述計量儀表和控制面板分別與下料傳感器相連接。
在本發明一個較佳實施例中,所述多個接料盤均勻排列在出料裝置上,所述接料盤呈圓柱形。?
在本發明一個較佳實施例中,所述出料裝置包括出料傳送帶和驅動電機,所述驅動電機驅動出料傳送帶。
本發明的有益效果是:本發明粉體用配料秤,能夠自動稱量配料,結構簡單,使用方便,自動化程度高。
附圖說明
圖1是本發明粉體用配料秤一較佳實施例的結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、儲料罐,2、下料斗,3、出料裝置,4、接料盤,5、稱重器,6、下料傳感器,7、電子控制閥,8、計量儀表,9、控制面板。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,一種粉體用配料秤,包括:儲料罐1、下料斗2和出料裝置3,所述下料斗2配合安裝在儲料罐1上,所述出料裝置3上設置有多個接料盤4,所述下料斗2位于出料裝置3的上方,所述接料盤4上設置有稱重器5,所述儲料罐1和下料斗2之間設置有下料傳感器6。
另外,所述下料斗2上具有下料口,所述下料口上設置電子控制閥7。
另外,所述儲料罐1上設置有計量儀表8和控制面板9,所述計量儀表8和控制面板9分別與下料傳感器6相連接。
另外,所述多個接料盤4均勻排列在出料裝置3上,所述接料盤4呈圓柱形。
另外,所述出料裝置3包括出料傳送帶和驅動電機,所述驅動電機驅動出料傳送帶。
區別于現有技術,本發明粉體用配料秤,能夠自動稱量配料,結構簡單,使用方便,自動化程度高。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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