[發明專利]焊接式吸沙泵

無效

• 申請號: 201310206702.0
• 申請日: 2013-05-29
• 公開（公告）號: CN103291659A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 劉和明;劉和兵
• 申請（專利權）人: 明光市留香泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/40
• 分類號: F04D29/40;F04D29/60;F04D29/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及一種焊接式吸沙泵，用于在北方寒冷地區輸送含較大固體顆粒的泥漿、礦漿、煤漿、沙石及固體顆粒介質液體的裝置，屬于機械工程類的泵。

背景技術

對于在較寒冷的北方地區，一些使用鑄造法制造的泵體，容易凍裂。且鑄造法是一種耗電高，耗材多勞動強度大，對環境有污染的工藝。對于某些部件，如較小的葉輪等，因工藝所限無法鑄造。而對于批量生產的廠商，使用鑄造法無法滿足市場的需求。

普通的鑄鐵制造的耐磨吸沙泵無法滿足吸沙泵在作業過程中的強碰撞性，而現有耐磨吸沙泵為了達到強耐磨性，大多泵殼選用特殊的合金鋼等材質，這種材質價格昂貴，成本高。

發明內容

本發明要解決技術在于彌補現有技術的不足，提供了一種焊接式吸沙泵，改變泵的結構和泵殼的制造方法，通過在泵腔內布置內襯來提高泵的耐撞擊性和耐磨性，提高泵的使用壽命，降低生產商的成本。

為解決上述技術問題，本發明采用技術方案如下：

一種焊接式吸沙泵，包括有焊接式泵體、焊接式葉輪、泵軸、泵軸支撐總成和帶輪，所述焊接式泵體的蝸殼形狀的外殼、泵體頂板和內襯形成泵腔，焊接式泵體上設有圓柱形進水口、圓柱形出水口，圓柱形進水口內側設有進水口護板，圓柱形出水口內側泵腔內壁的脊板上焊有塊狀鋼板內襯，所述焊接式葉輪、帶輪安裝在泵軸上，泵軸固定在泵軸支撐總成內，由外部動力帶動帶輪來驅動葉輪旋轉；所述的焊接式泵體由兩塊蝸殼形狀的外殼、圓柱形進水口和圓柱形出水口以及連接兩塊外殼的泵體頂板焊接成蝸殼狀，所述的焊接式葉輪是由葉輪盤、四片相同的葉片及一端帶有倒角的螺紋管三部分焊接組成，葉片按照彎曲的形狀順時針均布焊接在葉輪盤上，所述的螺紋管焊接在葉輪盤上，帶有倒角的一端距離葉輪盤的底部為3-4mm。

所述的進水口護板上均焊接3個螺柱，通過螺柱安裝在進水口一側的外殼上。

所述的的泵體頂板由3段直徑不同的弧形板塊焊接成型。

?

由于吸砂泵在作業過程中輸送的液體常帶有沙石等固體，泵腔受到撞擊和摩擦，工程經驗發現泵體頂板工作區域磨損失效最嚴重，在泵體頂板內側加焊內襯起到了保護泵體的作用，內襯可根據需要重新加焊，從而延長泵體使用壽命。

所述的泵體由2塊蝸殼形狀的外殼，圓柱形進水口和出水口以及連接2塊外殼的泵體頂板焊接成蝸殼狀。所述的泵體頂板由3段直徑不同的弧形板塊焊接成型。所述的內襯焊接在泵體頂板的內側。由16塊弧形彈簧鋼板經焊接組成的。弧形彈簧鋼板可由廢舊汽車彈簧鋼板而來，經過一定工藝制成所需塊狀內襯。采用廢舊彈簧鋼不僅可以達到所需的剛度強度，而且節約能源和成本。

所述的葉輪由葉輪盤，四片相同的葉片及一端帶有倒角的螺紋管三部分焊接組成。所述的葉片在空間上呈一定的角度，上下的彎曲角度不同，葉片皆沖壓成型，并按照彎曲的形狀順時針均布焊接在葉輪盤上。所述的螺紋管焊接在葉輪盤上，帶有倒角的一端距離葉輪盤的底部為3-4mm。

所述的進水口護板上均焊接3個螺柱，再安裝在進水口一側的外殼上。

采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比具有以下有益效果。

本發明根據現有吸沙泵不足，發明一種焊接式吸沙泵。吸沙泵的泵殼、進出水口及葉輪的結構均通過焊接構成的。有效地克服了現有的鑄造類吸沙泵在寒冷的北方地區泵凍裂的情況。新的泵增加了內襯結構，相當于加厚了泵殼，解決了現有泵不耐撞的特點。內襯和葉片的材料采用汽車上的彈簧鋼板，不僅節約了能源，降低了成本，而且鋼板的硬度可以滿足吸沙泵在作業過程中的各種撞擊。

附圖說明

圖1是本發明所述的焊接式吸沙泵的剖視圖

?圖2為本發明泵殼的結構示意圖。

圖3為本發明泵殼的局部結構剖視圖。

圖4為內襯的局部放大圖。

圖5為螺紋管結構圖。

圖6為葉輪盤的側視圖。

圖7為本葉輪盤的結構圖。

圖中：1焊接式泵體?2焊接式葉輪?3泵軸?4泵軸支撐總成?5護圈?6水封?7軸承?8套筒?9套筒端蓋?10帶輪?11外殼?12前泵外殼?13后泵外殼?14泵體頂板?15內襯?16泵腔?17進水口護板?18圓柱形進水口?19圓柱形出水口?20螺栓螺母?21密封盤?22葉片?23葉輪盤?24螺紋管?25底座?26鋼板?27倒角。

具體實施方式