[發(fā)明專利]一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機(jī)的輔助燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)蓄熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310206258.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-30
• 公開（公告）號(hào): CN103278012A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李觀升;李國(guó)升;李婧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李觀升
• 主分類號(hào): F27B21/08
• 分類號(hào): F27B21/08;F23N1/02;F23D14/66;F23D14/60
• 代理公司: 太原同圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及煉鐵燒結(jié)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機(jī)點(diǎn)火器后，為保證燒結(jié)料面可靠穩(wěn)定燃燒的輔助燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)蓄熱器。

背景技術(shù)

目前我國(guó)冶金煉鐵事業(yè)繁榮昌盛，其原料加工設(shè)備之一燒結(jié)機(jī)技術(shù)也由原來(lái)的低端粗放型向高端技術(shù)型轉(zhuǎn)變，企業(yè)也都從高能耗，低環(huán)保轉(zhuǎn)向低能耗，高環(huán)保發(fā)展。目前在國(guó)內(nèi)外冶金煉鐵燒結(jié)機(jī)行業(yè)，燒結(jié)原礦經(jīng)燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器后無(wú)持續(xù)加熱燃燒裝置，導(dǎo)致燒結(jié)原礦在運(yùn)行過程中產(chǎn)生熄滅現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠應(yīng)用于煉鐵燒結(jié)布孔機(jī)同時(shí)對(duì)燒結(jié)原礦經(jīng)燒結(jié)點(diǎn)火器后仍能保證燒結(jié)料面可靠穩(wěn)定燃燒的輔助燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)蓄熱器。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機(jī)的輔助燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)蓄熱器，它包括蓄熱器本體、第一空氣調(diào)節(jié)閥、第二空氣調(diào)節(jié)閥、第三空氣調(diào)節(jié)閥、第一煤氣調(diào)節(jié)閥、第二煤氣調(diào)節(jié)閥、第三煤氣調(diào)節(jié)閥、預(yù)熱器調(diào)節(jié)閥和原料燃燒預(yù)熱器，所述的第一空氣調(diào)節(jié)閥、第二空氣調(diào)節(jié)閥、第三空氣調(diào)節(jié)閥、第一煤氣調(diào)節(jié)閥、第二煤氣調(diào)節(jié)閥與第三煤氣調(diào)節(jié)閥集成設(shè)置在蓄熱器本體的上部，所述的原料燃燒預(yù)熱器位于蓄熱器本體的左側(cè)，該原料燃燒預(yù)熱器上設(shè)有預(yù)熱器調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本發(fā)明保證燒結(jié)料面在運(yùn)行過程中能夠持續(xù)穩(wěn)定燃燒，提高了燒結(jié)成結(jié)率；減少了電力消耗；提高了燒結(jié)料垂直燃燒速度；提高了燒結(jié)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所涉及的整套流程裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明所涉及的整套流程裝置中滑動(dòng)主體中的激振式布孔動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明所涉及的整套流程裝置中的中部導(dǎo)向架中的容積箱水配重調(diào)節(jié)重力定型裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明所涉及的整套流程裝置中滑動(dòng)主體中的鋼釬的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為圖4的仰視圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機(jī)的輔助燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)蓄熱器的具體實(shí)施方式主要在以下第三部分中詳細(xì)描述。

第一部分：燒結(jié)原礦的布料

如圖1所示，燒結(jié)機(jī)臺(tái)車1運(yùn)行方向的入口處的上方設(shè)有燒結(jié)機(jī)布料器2，燒結(jié)機(jī)布料器2的一側(cè)設(shè)有燒結(jié)機(jī)成型布料板3。

工作過程為：原礦經(jīng)皮帶機(jī)送入燒結(jié)機(jī)布料器2，原礦料受自重作用流入燒結(jié)機(jī)臺(tái)車1，再經(jīng)燒結(jié)機(jī)成型布料板3成型完成布料工序。

第二部分：燒結(jié)原礦的成型布孔

如圖1所示，煉鐵燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器前原料透息布孔機(jī)4位于燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火器9與燒結(jié)機(jī)成型布料板3之間，它包括固定支架5，滑動(dòng)主體6，中部導(dǎo)向架7和鋼釬8。

如圖2所示，所述的滑動(dòng)主體6內(nèi)部設(shè)有可使鋼釬8上下直線運(yùn)動(dòng)在燒結(jié)原料面層布孔成型的激振式布孔動(dòng)力裝置。所述的一種用于煉鐵燒結(jié)布孔機(jī)的激振式布孔動(dòng)力裝置，包括激振電機(jī)61、電機(jī)固定限位板62、上限限位彈簧63、連接板64、鋼釬固定板65、下限限位彈簧66、第一導(dǎo)向板67、托力彈簧68、鋼釬8、第二導(dǎo)向板69和滑動(dòng)主體外殼60；

如圖1、2所示，固定支架5上固定有滑動(dòng)主體6，滑動(dòng)主體外殼60內(nèi)的上部區(qū)域設(shè)有電機(jī)固定限位板62，電機(jī)固定限位板62上固定有激振電機(jī)61，在其兩端安裝有上限限位彈簧63，所述的電機(jī)固定限位板62通過連接板64與鋼釬固定板65連接，鋼釬固定板65上固定有若干個(gè)鋼釬8，所述的第一導(dǎo)向板67、第二導(dǎo)向板69分別位于滑動(dòng)主體外殼60內(nèi)部的中間區(qū)域與下部區(qū)域，用于對(duì)鋼釬8進(jìn)行導(dǎo)向，在第一導(dǎo)向板67與鋼釬固定板之間65的鋼釬8上設(shè)有托力彈簧68以及第一導(dǎo)向板67的兩端安裝有下限限位彈簧66；滑動(dòng)主體6的第二導(dǎo)向板69的下方設(shè)有中部導(dǎo)向架7，鋼釬8的上端與滑動(dòng)主體6內(nèi)的65連接，下端穿過中部導(dǎo)向架7插到燒結(jié)原礦中，鋼釬8在滑動(dòng)主體6上均勻布置；

如圖3所示，所述的中部導(dǎo)向架7內(nèi)部設(shè)有可對(duì)燒結(jié)料面層的成型壓力做不同壓力調(diào)節(jié)作用的容積箱水配重調(diào)節(jié)重力定型裝置，該裝置包括升降機(jī)械軸71、固定支架5、加水管72、加水電動(dòng)開關(guān)閥73、支撐式電子秤底座74、電子秤75、容積水箱76、排水管77、排水電動(dòng)開關(guān)閥78和中部導(dǎo)向架底板79。