[發(fā)明專利]用于過濾機(jī)上的強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310203980.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN103263807A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張永安
• 主分類號(hào): B01D39/16
• 分類號(hào): B01D39/16;B01D33/056;B01D33/04
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種帶式過濾機(jī)的過濾元件，尤其涉及一種用于過濾機(jī)上的強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶。

背景技術(shù)

現(xiàn)有帶式過濾機(jī)用的濾帶，具體結(jié)構(gòu)是聚酯單絲編織成型的網(wǎng)狀帶，其用途是將液體中的懸浮物濾出榨干，其優(yōu)點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度高，其缺點(diǎn)，一是濾帶網(wǎng)孔大，孔徑0.5-0.8毫米之間，壓榨脫水時(shí)，壓力小于0.3mpa，當(dāng)壓力稍大時(shí)，易透濾，溢料，過濾精度低，濾液中的懸浮物仍有0.1％-1％，對(duì)絮凝劑的要求高，生產(chǎn)成本高，其次是，聚酯成型網(wǎng)帶沒有吸水性，脫水物料進(jìn)入壓榨區(qū)時(shí)，物料里的水被榨出，脫水物料脫離壓榨區(qū)時(shí)，濾帶上粘附的水又會(huì)被物料吸入，特別是壓榨有機(jī)物料時(shí)尤其嚴(yán)重，所以物料含水率高，最高時(shí)含水率至82％，三是，部分物料會(huì)粘附在濾帶上，不易剝落，需要大量的清水沖洗一米寬的濾帶，耗水量需6-8m³/h·m，造成了二次污染，另外現(xiàn)有的強(qiáng)吸水聚乙醇(pva)海綿材料，作為固液分離介質(zhì)，雖然吸水性能優(yōu)異，過濾精度高，但拉伸強(qiáng)度低，工業(yè)應(yīng)用中僅適用兩三個(gè)月就需更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供的一種過濾精度高、拉伸強(qiáng)度高、耗水量低的強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于過濾機(jī)上的強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶，包括濾帶本體，其特征在于：所述的濾帶本體由多個(gè)濾帶片材構(gòu)成，所述的濾帶片材由聚酯網(wǎng)與吸水海綿構(gòu)成，聚酯網(wǎng)為網(wǎng)狀片材結(jié)構(gòu)，并內(nèi)嵌在吸水海綿內(nèi)，聚酯網(wǎng)的上網(wǎng)面與下網(wǎng)面均植有毛。

所述的聚酯網(wǎng)片材兩端從吸水海綿露出，露出部分卷起形成環(huán)形接頭。

所述的毛的材質(zhì)為聚酯纖維。

所述的吸水海綿的材質(zhì)為聚乙烯醇。

所述的每個(gè)濾帶片材的環(huán)形接頭對(duì)接，并穿入塑料絲，形成濾帶本體。

本發(fā)明吸取了現(xiàn)有濾帶和現(xiàn)有強(qiáng)吸水海綿片材的優(yōu)點(diǎn)，又避開了二者的缺陷，其過濾精度高，攔截懸浮物粒徑小于10微米，濾液清澈，對(duì)物料的壓榨壓力大，可達(dá)3mpa，榨出的水立即被吸水海綿吸入，而不會(huì)被物料再次吸入，物料含水率小于65％，由復(fù)合濾帶孔徑小于10微米，表面光滑，物料易剝落，沖洗濾帶耗水量小于2m³/h·m，強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶的拉伸強(qiáng)度達(dá)到1600N/cm，接頭強(qiáng)度650N/cm。

附圖說明

圖1為聚酯網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為環(huán)形接口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的脫水流程示意圖。

圖4為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中，1：加壓脫水區(qū)，2：重力脫水區(qū)，3：楔形脫水區(qū)，4：進(jìn)料口，5：儲(chǔ)料斗，6：上濾帶，7：下濾帶，8：加壓輥系，9：環(huán)形接頭，10：吸水海綿，11：聚酯網(wǎng)，12：毛。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示，一種用于過濾機(jī)上的強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶，包括濾帶本體，其特征在于：所述的濾帶本體由多個(gè)濾帶片材構(gòu)成，所述的濾帶片材由聚酯網(wǎng)11與吸水海綿10構(gòu)成，聚酯網(wǎng)11為網(wǎng)狀片材結(jié)構(gòu)，并內(nèi)嵌在吸水海綿10內(nèi)，聚酯網(wǎng)11的上網(wǎng)面與下網(wǎng)面均植有毛12，聚酯網(wǎng)11片材兩端從吸水海綿10露出，露出部分卷起形成環(huán)形接頭9，毛12的材質(zhì)為聚酯纖維，吸水海綿10的材質(zhì)為聚乙烯醇，使用前需將濾帶安裝組合起來，將兩片濾帶片材的環(huán)形接頭9對(duì)齊，環(huán)形接頭9穿入塑料絲，如此操作，形成濾帶本體，并安裝在過濾機(jī)上；工作過程中，榨出的水立即被吸水海綿吸10入，聚酯網(wǎng)11內(nèi)嵌在吸水海綿10中，增加了吸水海綿10的拉伸強(qiáng)度，毛12使聚酯網(wǎng)11與吸水海綿10結(jié)合的更加牢固，具體說：在聚酯網(wǎng)11上植毛12的原理相當(dāng)于增加了聚酯網(wǎng)11與吸水海綿10的接觸面積。

強(qiáng)吸水濾帶的應(yīng)用，其吸水脫水的過程如下：

步驟1)進(jìn)料口4里的物料因重力下落，均勻地分布在下濾帶7上；

步驟2)物料隨下濾帶7到達(dá)重力脫水區(qū)2，在重力脫水區(qū)2，物料中大量的水由下濾帶7吸入漏下，物料含水率降至90％一下；

步驟3)然后物料進(jìn)入楔形脫水區(qū)3，上濾帶6和下濾帶7夾持著物料進(jìn)一步脫水，此時(shí)，物料基本失去流動(dòng)性；

步驟4)物料在上濾帶6和下濾帶7的夾持下進(jìn)入加壓脫水區(qū)1，通過加壓輥系8壓榨，物料再一步脫水；

具體說：在整個(gè)加壓脫水過程中，由于濾帶的吸水、脫水能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過物料自身的吸水、脫水能力，物料中被壓榨出的水份只會(huì)被濾帶吸入，而不會(huì)再次被物料吸入；

步驟5)進(jìn)入卸料區(qū)，被榨干的物料，由刮刀片從濾帶上刮下，拖入儲(chǔ)料斗5，完成壓榨作業(yè)。

本發(fā)明吸取了現(xiàn)有濾帶和現(xiàn)有強(qiáng)吸水海綿片材的優(yōu)點(diǎn)，又避開了二者的缺陷，其過濾精度高，攔截懸浮物粒徑小于10微米，濾液清澈，對(duì)物料的壓榨壓力大，可達(dá)3mpa，榨出的水立即被吸水海綿吸入，而不會(huì)被物料再次吸入，物料含水率小于65％，由復(fù)合濾帶孔徑小于10微米，表面光滑，物料易剝落，沖洗濾帶耗水量小于2m³/h·m，強(qiáng)吸水復(fù)合濾帶的拉伸強(qiáng)度達(dá)到1600N/cm，接頭強(qiáng)度650N/cm。