[發明專利]一種金屬底材真空鍍膜底層用粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310196592.4
• 申請日: 2013-05-23
• 公開（公告）號: CN103265878A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳超
• 申請（專利權）人: 天津翔盛粉末涂料有限公司
• 主分類號: C09D175/06
• 分類號: C09D175/06;C09D5/08;C09D5/03;C09D7/12
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本發明屬于涂料領域，涉及一種耐候型重防腐粉末涂料，尤其是一種金屬底材真空鍍膜底層用粉末涂料及其制備方法。

背景技術

真空鍍膜技術初現于20世紀30年代，工業化大規模生產開始于20世紀80年代，和傳統的電鍍法相比，真空鍍膜具有能耗低，無毒，無廢液，污染小，成本低，裝飾效果好等優點，廣泛地應用于電子產品、各種燈具、汽車反光罩、兒童玩具、飾品、工藝品、包裝用品等表面裝飾裝潢領域。真空鍍膜是指在真空環境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料），屬于物理氣相沉積工藝。因為鍍層常為金屬薄膜，故也稱真空金屬化，為底材施行真空鍍膜不但可以增加工件的表面硬度，減少摩擦，更使工件具有及其高雅的裝飾效果。

和傳統的電鍍法相比，真空鍍膜具有能耗低，無毒，無廢液，污染小，成本低，裝飾效果好等優點，廣泛地應用于電子產品、各種燈具、汽車反光罩、兒童玩具、飾品、工藝品、包裝用品等表面裝飾裝潢領域，其主要作用是使非金屬（如塑料、陶瓷、玻璃、樹脂、木材等）表面金屬化，是一項極具發展前途的新技術，現已滲入到國民經濟的各個領域。真空鍍膜技術具有節能減排、節約資源的作用，符合國家產業發展政策。例如，對塑料薄膜進行真空鍍鋁，鋁的耗用量僅為鋁箔的千分之幾，有明顯的節約資源作用。

真空鍍膜涂料是真空鍍膜技術不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。作為底漆，它可以提高光亮度和鏡面反射效果，起到提高鋁膜和底材的附著力以及封閉底材等作用。作為面漆，它可以提高鍍膜層的耐磨性、耐腐蝕性和耐候性等，還可以使鍍膜層著色，使鍍件反射出五光十色的金屬光澤?？梢哉f，沒有真空鍍膜涂料，真空鍍膜技術就不可能得到發展。

被鍍底材通常為塑料和金屬，其傳統工藝一般為：先往底材上噴淋一層20微米左右的液態漆膜，固化完全后再進行真空鍍膜，最后罩一層薄薄的透明漆膜。如果底材為塑料，其上述工藝完全可行，因為塑料為有機高分子材料，和噴淋的液態漆之間有很好的附著力，也沒有小分子放出，對真空鍍膜沒有任何影響。但如果底材為金屬，由于真空鍍膜這三層膜均非常薄，達不到防腐的作用，所以要在金屬上先噴上一層粉末涂料，但這對粉末涂料就有了很高的要求，傳統的粉末涂料會嚴重影響真空鍍膜的裝飾性和附著力，不是造成采光不好，就是導致鍍膜脫落，所以需要研制一種金屬底材真空鍍膜底層專用粉末涂料既能和液態漆有很好的附著力，又不影響其真空鍍膜其高雅的裝飾性。

發明內容

本發明目的在于解決普通粉末涂料用在金屬底材真空鍍膜底層導致真空鍍膜附著力差，采光不好的問題，提供一種金屬底材上的真空鍍膜底層用粉末涂料，該粉末涂料具有和液態漆極好的附著力，無小分子放出，對真空鍍膜和底層的附著力無影響，并能夠保證真空鍍膜極佳的采光性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種金屬底材真空鍍膜底層用粉末涂料，其原料構成組分及其重量份數分別為：

其中，所述顏填料的組成成分及重量份數如下：

金紅石型鈦白粉：???????20份；

有機顏料???????????????0.06份；

無機填料???????????????20份；

所述助劑組合物的組成成分及重量份數如下：

流平劑?????????????????0.9份；

光亮劑?????????????????0.5份；

安息香?????????????????0.3份。

而且，所述聚酯樹脂是戶外型聚酯樹脂并且屬于低溫固化型樹脂，能夠在160℃/15分鐘固化。

而且，所述固化劑為異氰尿酸三縮水甘油酯。

而且，所述催化劑為三乙基芐基氯化銨類催化劑。???????????????????

而且，所述助劑組合物為流平劑788、潤濕劑701和消孔劑安息香組成的混合物。

如上所述的金屬底材真空鍍膜底層用粉末涂料的制備方法，其特征在于：步驟如下：

將物料加到高速混料機，經干混合后加到擠出機，一區溫度為80-90℃，二區溫度為110-120℃進行熔融、混煉、擠出、冷卻、壓片，再經粉碎機粉碎、分級、過篩、包裝，成為粒徑合適的粉末涂料產成品，最后噴涂在金屬表面，180℃烘烤15分鐘，即得金屬底材真空鍍膜底層用粉末涂料。

本發明的優點和積極效果是：