[發(fā)明專利]雙亞磷酸酯胺鹽及其制備方法、用途和潤滑油組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310191366.7 | 申請日： | 2013-05-22 |
| 公開（公告）號： | CN104177405A | 公開（公告）日： | 2014-12-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 韓恒文;段慶華;李勇;魏克成 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號： | C07F9/142 | 分類號： | C07F9/142;C07D249/18;C10M137/02;C10N30/06 |
| 代理公司： | 無 | 代理人： | 無 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 磷酸酯 及其 制備 方法 用途 潤滑油 組合 | ||
1.雙亞磷酸酯胺鹽，其結(jié)構為：
其中n為0～4的整數(shù)；R1、R2分別為H或C1～C6烷基且二者碳原子數(shù)與n值之和為0～6的整數(shù)；R3、R4分別為C2～C10烷基；
R5為苯胺基、二苯胺基、連接C1～C12烷基的苯胺基或二苯胺基、或基團，其中R6為H或C1～C18烷基。
2.按照權利要求1所述的雙亞磷酸酯胺鹽，其特征在于，n為0～2的整數(shù)；R1、R2分別為H或C1～C4烷基且二者碳原子數(shù)與n值之和為0～4的整數(shù)；
R3、R4為C3～C8烷基；R5為苯胺基、二苯胺基或其中R6為H或C4～C12烷基。
3.雙亞磷酸酯胺鹽的制備方法包括：將一元醇、二元醇與三氯化磷發(fā)生酯化反應，收集二(亞磷酸一元醇酯)-二元醇酯；然后將二(亞磷酸一元醇酯)-二元醇酯與芳胺反應，制備得到雙亞磷酸酯胺鹽，所述芳胺為苯胺、二苯胺、連接C1～C10烷基的苯胺或二苯胺、苯并三氮唑和C1～C18烷基取代苯并三氮唑中的一種或多種。
4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述一元醇為C2-C10一元醇。
5.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述二元醇為C2～C8烷基二元醇。
6.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述一元醇與二元醇的摩爾比為6:1～1:1。
7.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述一元醇與二元醇的摩爾數(shù)之和與所述三氯化磷的摩爾數(shù)之比為4:1～1:1。
8.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述酯化反應的溫度為-30℃～50℃，壓力為10KPa～90KPa。
9.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述酯化反應中，將一元醇和/或二元醇滴加到三氯化磷中或?qū)⑷然椎渭拥揭辉己?或二元醇中，所述滴加時間為10～180min。
10.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述酯化反應中，反應物加料完成后的反應時間為10～120min。
11.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，在所述酯化反應中加入溶劑，所述溶劑的加入量為三氯化磷質(zhì)量的20%～200%。
12.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述酯化反應完成后，采用減壓蒸餾或精餾方法分離出反應生成的二(亞磷酸一元醇酯)-二元醇酯。
13.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述芳胺為苯胺、二苯胺或其中R6為H或C4～C12烷基。
14.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述二(亞磷酸一元醇酯)-二元醇酯與芳胺發(fā)生反應時加入溶劑，所述溶劑的加入量為二(亞磷酸一元醇酯)-二元醇酯質(zhì)量的20%～200%。
15.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述二(亞磷酸一元醇酯)-二元醇酯與芳胺發(fā)生反應的溫度為60℃～120℃，反應的時間為1～5h。
16.權利要求1或2所述的雙亞磷酸酯胺鹽在潤滑油中用作極壓抗磨劑。
17.一種極壓抗磨劑，按照權利要求3-15之一所述的方法制備。
18.潤滑油組合物，包括權利要求1或2所述的雙亞磷酸酯胺鹽和潤滑基礎油。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院;，未經(jīng)中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院;許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310191366.7/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
