[發(fā)明專利]NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310187660.0
• 申請(qǐng)日: 2013-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN103325517A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛正福;閆果;梁書錦;李超;熊小偉;朱思華;劉向宏;馮勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F6/06
• 分類號(hào): H01F6/06;H01F41/00;H01R43/00;H01R43/02
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 羅笛

1.NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：先將兩根鈮鈦超導(dǎo)線進(jìn)行腐蝕，待兩根超導(dǎo)線的芯絲完全露出，用冷壓焊的方法將兩根超導(dǎo)線的芯絲焊接成超導(dǎo)接頭，然后將超導(dǎo)接頭灌封于接頭管中。

2.如權(quán)利要求1所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：所述兩根鈮鈦超導(dǎo)線的芯絲直徑為0.08mm-4.5mm。

3.如權(quán)利要求2所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：鈮鈦超導(dǎo)線的芯絲數(shù)量為1～30。

4.如權(quán)利要求3所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：多芯超導(dǎo)線的芯絲之間的直徑最大比值不大于1.2，且兩根超導(dǎo)線的芯絲數(shù)量相等或兩根超導(dǎo)線的芯絲數(shù)量之差不大于芯絲較多一根的超導(dǎo)線總芯絲數(shù)的5%。

5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：接頭管包括內(nèi)接頭管和外接頭管，內(nèi)接頭管為鈮鈦管，上述封裝為先將超導(dǎo)接頭裝入鈮鈦管中，灌封焊料銦；然后將鈮鈦管裝入外接頭管中，進(jìn)行二次灌封。

6.如權(quán)利要求5所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：焊料銦為純度為99.99%的銦，灌封焊料銦的溫度在180～200℃之間。

7.如權(quán)利要求3所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：超導(dǎo)線的芯絲為一根芯絲時(shí)，外接頭管選擇聚四氟乙烯管。

8.如權(quán)利要求3所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：超導(dǎo)線的芯絲為多根芯線時(shí)，外層接頭管選擇無(wú)氧銅管；二次灌封的焊料為伍德合金，灌封溫度在95～105℃之間。

9.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：所述腐蝕為用水與硝酸的混合液腐蝕超導(dǎo)線外表面，使其露出超導(dǎo)芯絲，其腐蝕長(zhǎng)度為60-130mm。

10.如權(quán)利要求9所述的NbTi/Cu超導(dǎo)接頭的制作方法，其特征在于：所述混合液中，水與硝酸的體積比為25～35%：75～65%。