[發明專利]一種富鈮鐵磁芯的制作方法

有效

• 申請號: 201310184856.4
• 申請日: 2013-05-20
• 公開（公告）號: CN103288434A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 徐杰;楊從會;黃國祥;劉京州;曾性儒;張忠仁;王玉志
• 申請（專利權）人: 天長市昭田磁電科技有限公司
• 主分類號: C04B35/40
• 分類號: C04B35/40;C04B35/622
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種氧化物磁性材料制造領域，具體涉及一種富鈮鐵磁芯的制作方法。

背景技術

隨著通信技術和電子產品數字化的發展，對軟磁鐵氧體和元件提出了新的要求，高性能高磁導率磁芯廣泛應用于各類電信及信息用基本材料，如共模濾波器、飽和電感、電流互感器、漏電保護器、絕緣變壓器、信號及脈沖變壓器等領域得到了廣泛應用。現在電子通訊行業需要鐵氧體磁芯具有低磁芯損耗和高磁導率，以滿足現在電器設備的微型化和高效率的要求，現有的磁芯難以滿足上述要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種富鈮鐵磁芯的制作方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

富鈮鐵磁芯的制作方法，包括以下步驟：

（1）預燒混合料：混合料A按摩爾量為Fe₂O₃73-78mol、ZnO?18-22mol、氧化鎂0.17-0.19mol、石墨0.13-0.15mol、五氧化二磷0.07-0.09mol、鈮0.23-0.25mol、三氧化二鋁0.25-0.35mol和明礬0.27-0.33mol；混合料B按相當于混合料A總重量的下列比例組分：210-230ppm??Co₂O₃、420-450ppm??CuO、100-130ppm??ReO₂、65-75ppm氧化釕、80-90ppm??Pd、170-190ppm??V和160-180ppm??鈧；分別精確稱取混合料A和混合料B，分開采用混合罐混和，5000-6000轉/分下攪拌混和時間為1.0-1.5小時后，然后分別送入回轉爐預燒，控制溫度300-?450℃，預燒時間為2-3小時，得到預燒后的混合料A和混合料B；

（2）研磨：將步驟（1）預燒后的混合料A、B分別送于研磨罐進行研磨，采用研磨介質為15-20%的乙醇水溶液，其中添加有相當于混合料A重量1.5-2.5%的明礬、1.0-1.5%的白炭黑和3.0-5.0%的鐵粉；研磨8-10小時，控制混合料A粒徑為80-100μm，控制混合料B粒徑為40-50μm；

（3）混合制漿：將步驟（2）分別研磨后的混合料A、B混合，再加入相當于混合料A重量的0.8-1.2%的抗氧劑DLTP、3.8-4.5%??苯基三乙氧基硅烷、2.5-4.5%超細硫酸鋇，在6000-6500轉/分攪拌2-3小時，得到混合漿液；

（4）粉體噴霧干燥和壓制生坯：將步驟（3）攪拌后的混合漿液以噴霧形式加入高速混料機中，攪拌25-35min后出料，然后烘干粉碎成粉末，再壓制成坯；

（5）燒結：將步驟（4）成型坯件放進燒結爐，在氮氣氛中，先以170-180℃/小時速率升溫至1020-1050℃，保溫1-2小時；在2.2-2.4%氧體積含量的氮氣氛中，以60-70℃/小時速率降溫至550-580℃時，保溫1.5-2.0小時；在0.23-0.25%氧體積含量的氮氣氛中，再以70-80℃/小時速率升溫至980-1050℃，燒結保溫時間為4-6小時；燒結后在0.17-0.19%氧體積含量的氮氣氛中以55-65℃/小時速率降溫后即得。

本發明的有益效果：

本發明通過優化配方設計與燒結工藝，生產的產品的初始磁導率為7200，燒結后產品開裂少，合格率達到93.5%以上，具有晶界電阻率高，氣孔率低、晶粒大而均勻的特點，阻抗特性在較高頻率范圍內優異，各項電磁性能穩定，磁芯產品適合各個電子領域。

具體實施方式

實施例1：富鈮鐵磁芯的制作方法，包括以下步驟：

（1）預燒混合料：混合料A按摩爾量為Fe₂O₃75mol、ZnO?20mol、氧化鎂0.18mol、石墨0.14mol、五氧化二磷0.08mol、鈮0.24mol、三氧化二鋁0.30mol和明礬0.30mol；混合料B按相當于混合料A總重量的下列比例組分：220ppm??Co₂O₃、435ppm??CuO、115ppm??ReO₂、70ppm氧化釕、85ppm??Pd、180ppm??V和170ppm??鈧；分別精確稱取混合料A和混合料B，分開采用混合罐混和，5500轉/分下攪拌混和時間為1.0-1.5小時后，然后分別送入回轉爐預燒，控制溫度370℃，預燒時間為2-3小時，得到預燒后的混合料A和混合料B；