[發明專利]提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法無效
| 申請號: | 201310184728.X | 申請日: | 2013-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN104164599A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 馮春;楊成新;宋生印;盧強;劉志義;申昭熙;劉永剛 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所 |
| 主分類號: | C22C21/16 | 分類號: | C22C21/16;C22F1/057 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 關文魁 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 鋁合金 鉆桿 al cu mg yb 合金 熱穩定性 疲勞 性能 方法 | ||
1.一種提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述方法包括:將經過固溶的所述Al-Cu-Mg-Yb合金預拉伸變形0~8%后,加熱至150℃~190℃,保溫2小時~12小時后出爐空冷,所述Al-Cu-Mg-Yb合金中銅鎂含量比為2~4。
2.根據權利要求1所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的組分及重量百分比為:
Cu:3.8%~4.8%,
Mg:1.2%~1.8%,
Mn:0.3%~0.9%,
Ti:0.05%~0.20%,
Yb:0.05%~0.25%,
余量為Al。
3.根據權利要求2所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶溫度為505℃~515℃。
4.根據權利要求3所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶時間為0.5小時~1小時。
5.根據權利要求4所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的在固溶后采用水淬降溫。
6.根據權利要求1所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的組分及重量百分比為:
Cu:4.1%~4.3%,
Mg:1.2%~1.5%,
Mn:0.47%~0.75%,
Ti:0.10%~0.15%,
Yb:0.15%~0.20%,
余量為Al。
7.根據權利要求6所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的組分及重量百分比為:
Cu:4.2%,
Mg:1.35%,
Mn:0.55%,
Ti:0.12%,
Yb:0.18%,
余量為Al。
8.根據權利要求6所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶溫度為505℃~515℃。
9.根據權利要求8所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的固溶時間為0.5小時~1小時。
10.根據權利要求9所述的提高鋁合金鉆桿用Al-Cu-Mg-Yb合金熱穩定性能和抗疲勞性能的方法,其特征在于,所述Al-Cu-Mg-Yb合金的在固溶后采用水淬降溫。
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