[發明專利]夾芯PU建筑砌塊生產線的發泡料澆注裝置及工藝

無效

• 申請號: 201310184637.6
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN103231484A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 馬道鈺
• 申請（專利權）人: 鎮江奧力聚氨酯機械有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C44/40;B29C44/60;B29K75/00;B29L31/10
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1.一種夾芯PU建筑砌塊生產線的發泡料澆注裝置，其特征是設計有包括：發泡段輸送機構(1)，固定于發泡段輸送機構上、具有橫跨在發泡段輸送機構上方橫梁的機架(2)，固定于機架的橫梁上面的直線導軌(3)，可在直線導軌上橫向移動的氣動機構(4)，并列固定于氣動機構上的2個具有攪拌裝置的澆注頭(5)，經管道連通于澆注頭的發泡料計量泵組(6)，用于控制澆注頭在直線導軌上移動位置的紅外線光電定位開關(7)，對發泡段輸送機構、澆注頭的攪拌裝置、發泡料計量泵組、紅外線光電定位開關進行電氣控制的控制柜(8)。

2.根據權利要求1所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的發泡段輸送機構(1)包括有鏈板輸送帶(11)，對稱固定于鏈板上的2組對合定位板(12)。

3.根據權利要求2所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的2組對合定位板(12)之間定位有2組貼緊定位板、對合豎立的基本建筑砌塊(02)、飾面建筑砌塊(03)。

4.根據權利要求3所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的2組對合定位板(12)之間的鏈板表面鋪墊有不會透過液態發泡料的膜狀高分子聚合物防漏膜(10)。

5.根據權利要求1所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的固定于發泡段輸送機構上的機架(2)包括有至少2個分別固定于發泡段輸送機構起始端部、中部的機架。

6.根據權利要求1所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的并列固定于氣動機構上的2個具有攪拌裝置的澆注頭(5)中心線之間的距離等于所述的2組對合定位板(12)中心線之間的距離。

7.根據權利要求1所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的用于控制澆注頭在直線導軌上移動位置的紅外線光電定位開關(7)，電氣連接于氣動機構的電磁閥驅使固定于氣動機構上的澆注頭(5)，在直線導軌(4)上移動至紅外線光電定位開關檢測到2個澆注頭中心線與2組對合定位板(12)的中心線重合的位置。

8.根據權利要求1所述的發泡料澆注裝置，其特征是所述的控制柜(8)依據發泡段輸送機構鏈板輸送帶(11)的向前運行速度，調整發泡料計量泵組(6)的計量泵轉速，使待澆注發泡料的基本建筑砌塊(02)、飾面建筑砌塊(03)之間的經澆注頭(5)排放的發泡料至少分2次達到工藝要求的聚氨酯硬泡夾芯(01)所需總量。

9.一種夾芯PU建筑砌塊生產線的發泡料澆注工藝，其特征是包括如下步驟：

1)、調整澆注頭位置：啟用紅外線光電定位開關，經控制柜控制用于澆注頭在直線導軌上移動的氣動機構，使澆注頭在直線導軌上移動至紅外線光電定位開關檢測到2個澆注頭中心線與2組對合定位板的中心線重合時為止；

2)、分多次進行澆注發泡料：至少在發泡段輸送機構起始端部或中部設置發泡料澆注裝置，啟用對發泡段輸送機構、澆注頭的攪拌裝置、發泡料計量泵組、紅外線光電定位開關進行電氣控制的控制柜，依據檢測到的發泡段輸送機構鏈板輸送帶的向前運行速度，調整發泡料計量泵組的計量泵轉速，使待澆注發泡料的基本建筑砌塊、飾面建筑砌塊之間的發泡料至少分2次達到工藝要求的聚氨酯硬泡夾芯所需總量；若發泡料分2次進行澆注，進行2次分別為工藝要求的聚氨酯硬泡夾芯所需總量的45-55％的發泡料澆注；若發泡料分3次進行澆注，則需要在發泡段輸送機構起中后部增加設置要，機架及其上的發泡料澆注裝置，再啟用控制柜，調整發泡料計量泵組的計量泵轉速，使待澆注發泡料的基本建筑砌塊、飾面建筑砌塊之間的發泡料達到工藝要求的聚氨酯硬泡夾芯所需總量的30-35％。