[發明專利]一種鋁陽極氧化雙試件實驗裝置

無效

• 申請號: 201310183333.8
• 申請日: 2013-05-15
• 公開（公告）號: CN103255460A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 干學宏
• 申請（專利權）人: 浙江建設職業技術學院
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D17/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 魯秦

技術領域

本發明涉及一種鋁陽極氧化實驗裝置，尤其是一種鋁陽極氧化雙試件實驗裝置。

背景技術

近年來，隨著納米線、納米管等新材料研究熱潮的興起，人們逐漸發現利用多孔鋁陽極氧化膜作為模板并通過限域生長的模式是制備一維納米新材料的高效途徑。隨著多孔鋁陽極氧化膜制備納米結構和功能材料所展現的誘人應用前景，通過多孔陽極氧化鋁模板制備納米線材料并進一步開發多種納米元器件裝置的方法已顯示出巨大的應用潛力。對高純鋁采用二次陽極氧化法而開展的納米研究一直是科研工作者重要的研究方式。

單試件鋁陽極氧化實驗裝置是當前國內研究采用的主要裝置，通過二次陽極氧化以及后續工藝流程獲得需要的單一研究試件。然后，由于鋁陽極氧化膜制備納米材料往往需要高質量的陽極氧化模板，且由于進行對比實驗而往往同時需要較多的鋁陽極氧化膜。單試件鋁陽極氧化實驗裝置由于提供的電場不均勻，溫度控制不精確，二次氧化時間長（一般至少需要6小時以上），人為影響因素大，導致鋁陽極氧化膜制備的質量和速度皆無法滿足研究的需要，研究進程被大大延后，且造成了不必要的資源浪費。

發明內容

本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種鋁陽極氧化雙試件實驗裝置，該裝置帶恒溫控制系統，可提供恒定均勻的電場環境和精確的溫度控制，可同時制備出兩片膜板供研究使用，其實現了最大程度的自動控制，將人為影響因素降低最低程度，充分保證了鋁陽極氧化膜的質量水平，提高了鋁膜納米技術的研究效率。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種鋁陽極氧化雙試件實驗裝置，包括直流穩壓電源、玻璃容器，玻璃容器對稱位置設有兩個組合鉛電極，玻璃容器中間位置設有兩個陽極氧化試件，由直流穩壓電源負極端引出的兩根負極導線分別連接至兩個組合鉛電極上面的正中位置，由直流穩壓電源正極端引出的兩根正極導線分別與兩個陽極氧化試件上端連接。

作為優選，所述玻璃容器設于一個玻璃鋼水槽內，玻璃鋼水槽分別通過圓形進口和圓形出口與微型冷卻循環器的出水管和進水管連接。

作為優選，所述玻璃容器底部設有一個磁子，玻璃鋼水槽下方設有一個與其配合的磁力攪拌器。

作為優選，所述組合鉛電極由鉛電極板和不銹鋼金屬片組成。

作為優選，所述玻璃容器上設有對稱的細槽，組合鉛電極平行設于細槽中。

作為優選，所述玻璃容器中間設有一個凹槽，凹槽內設有一個玻璃鋼夾板，玻璃鋼夾板中間位置設有兩個預留插口，兩個陽極氧化試件分別從預留插口穿出。

發明有益的效果是：雙組合鉛電極均勻布置，可提供穩定均衡的氧化電場，從而避免了因電場不均影響試件質量；獨特的水槽設計并與微型冷卻循環器組合，使實驗溫度始終處于設定的狀態，從而避免了因溫度波動影響試件制作質量；透明玻璃鋼夾板設計，不僅便于實驗過程中試件的準確安裝，同時也可保證實驗過程中的試件穩定，最大程度降低外在因素對實驗過程的影響，確保試件的最終氧化質量。本發明專利的最大特色在于雙試件同時實驗系統，大大提高了試件制備的速度和效率，研究進程將大大加快，并有利于節約有限的實驗資源。本發明所用材料易得，制作工藝簡單，使用方便，陽極氧化質量高、速度快；改變了既有陽極氧化技術控制繁瑣、干擾因素多、操作困難等缺陷和不足。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

附圖標記說明：直流穩壓電源1，正極導線2，負極導線3，細槽4，凹槽5，磁力攪拌器6，玻璃鋼水槽7，微型冷卻循環器8，玻璃容器9，組合鉛電極10，玻璃鋼夾板11，磁子13，圓形出口14，圓形進口15，預留插口16，陽極氧化試件18。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

實施例：如圖1，這種鋁陽極氧化雙試件實驗裝置，包括直流穩壓電源1、玻璃容器9，所述玻璃容器9為工廠定制，形狀為長方體，長度尺寸為210mm，寬度尺寸為140mm，高度尺寸為150mm。玻璃容器9上端設有放置電極不銹鋼支架的對稱細槽4，細槽4深度為10mm，細槽4寬度尺寸為3mm，距兩端距離為10mm。一對組合鉛電極10平行對稱放置于細槽4中，距玻璃容器底部30mm，組合鉛電極10相互距離約95mm。