[發(fā)明專利]一種散熱器焊接工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310182692.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104162771A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳利建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波海虹散熱器有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/26
• 分類號(hào): B23P15/26
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及散熱器領(lǐng)域，具體的說(shuō)是散熱器焊接工藝。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼板散熱器是采用氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊工藝，屬于硬釬焊范疇，所以在生產(chǎn)工藝上對(duì)零件表面的清潔度有著相當(dāng)高的要求。如果零件表面存在油污、雜質(zhì)等現(xiàn)象，那么在產(chǎn)品釬焊的過(guò)程中就會(huì)造成虛焊、假焊甚至完全焊不上等缺陷，嚴(yán)重影響散熱器使用的可靠性。而且鋼板水散熱器和銅質(zhì)水散熱器最大的不同就是一旦出現(xiàn)上述情況，鋼板散熱器很難返工。所以出現(xiàn)這種情況就意味著產(chǎn)品的報(bào)廢，給企業(yè)帶來(lái)很大的損失，所以鋼板散熱器企業(yè)都把清洗看成是僅次于釬焊的重要工藝，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)最常見(jiàn)的清洗方式是只對(duì)零部件采用超聲波清洗，而散熱器芯體基本是不清洗的，這樣為了避免由于零件貼合而造成的零件清洗不徹底的隱患，需要將零件擺放在清洗籃內(nèi)，把每個(gè)零件都分別擺放，增加了清洗籃的投資，耗費(fèi)了大量的人力，而且將散熱帶放在清洗籃中清洗的，容易造成散熱帶的變形，這就需要在散熱帶的加工時(shí)所采用的切削油是特殊的揮發(fā)油，造成產(chǎn)品成本的增加。而在零部件清洗后，在進(jìn)入釬焊工序之前還有個(gè)裝配工序，這就很容易給零件造成二次污染，而影響焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種散熱器焊接工藝，減少了對(duì)生產(chǎn)成本的投資，節(jié)省了人力，提高了成品率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種散熱器焊接工藝，包括如下工序：

步驟一：將沖壓成品的水道板通過(guò)傳送臺(tái)傳送至分水器鉚接機(jī)，分水器鉚接機(jī)對(duì)水道板的四個(gè)角進(jìn)行打孔、鉚接。

步驟二：分水器鉚接機(jī)處理過(guò)的水道板傳送至水道板翻轉(zhuǎn)機(jī)，水道板翻轉(zhuǎn)機(jī)將水道板進(jìn)行一定角度的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過(guò)的水道板放置于未翻轉(zhuǎn)的水道板上，并傳送至鋼板多點(diǎn)焊機(jī)；鋼板多點(diǎn)焊機(jī)將翻轉(zhuǎn)過(guò)的水道板和未翻轉(zhuǎn)的水道板焊接為一體。

步驟三：將焊接為一體的水道板放入傳送帶，傳送至人工操作臺(tái)，由人工對(duì)焊接為一體的水道板裝載對(duì)流片。

步驟四：將裝好對(duì)流片的水道板傳送至對(duì)多點(diǎn)焊機(jī)，多點(diǎn)焊機(jī)先將各個(gè)流片焊接在水道板上，隨后將水道板進(jìn)行縱向與橫向縫焊。

步驟五：將焊接完的水道板傳送至鋼板切機(jī)，鋼板切機(jī)延著個(gè)水道板的凹槽將水道板切成小塊；隨后鋼板切機(jī)將小塊水道板的四角切掉。

步驟六：將切割完畢的水道板傳送至水道板翻轉(zhuǎn)機(jī)，水道板翻轉(zhuǎn)機(jī)將水道板進(jìn)行一定角度的翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)過(guò)的水道板放置于未翻轉(zhuǎn)的水道板上，并傳送至鋼板焊機(jī)；鋼板機(jī)將翻轉(zhuǎn)過(guò)的水道板和未翻轉(zhuǎn)的水道板焊接為一體的散熱器。

步驟七：在翻轉(zhuǎn)過(guò)的水道板和未翻轉(zhuǎn)的水道板之間放置支撐板并焊接固定，在焊接為一體的散熱器的放置支架并焊接固定。

進(jìn)一步地，所述步驟二與步驟六中的水道板翻轉(zhuǎn)機(jī)均對(duì)水道板進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述步驟七中支架的數(shù)量為2個(gè)。

進(jìn)一步地，所述步驟六中的鋼板焊接機(jī)為鋼板三通焊接機(jī)。

本發(fā)明一種散熱器焊接工藝，減少了對(duì)生產(chǎn)成本的投資，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程基本均采用全自動(dòng)作業(yè)，有效節(jié)省了人力，提高了成品率，提高散熱效率，減少成本的支出，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采購(gòu)成本較低，易于大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明步驟一中提及沖壓過(guò)水道板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明步驟一中提及打過(guò)孔的水道板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明步驟三中提及焊接為一體的水道板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明步驟四中提及流片焊接在水道板上的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明步驟五中提及切割過(guò)水道板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明步驟六中提及焊接為一體的散熱器的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明步驟七的焊接橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、2、3、4、5、6與7所示，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種散熱器焊接工藝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種散熱器焊接工藝，包括如下工序：

步驟一：將沖壓成品的水道板1通過(guò)傳送臺(tái)傳送至分水器鉚接機(jī)，分水器鉚接機(jī)對(duì)水道板1的四個(gè)角2進(jìn)行打孔、鉚接。