[發明專利]一種壓鑄成形柔性補縮方法及彈性施壓裝置

有效

• 申請號: 201310182620.7
• 申請日: 2013-05-17
• 公開（公告）號: CN104162642A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 鄭偉剛;劉志軍;陽鑫;李春龍
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/22
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本發明涉及一種壓鑄成形柔性補縮方法及彈性施壓裝置，屬于金屬材料壓鑄成形技術領域。

背景技術

目前，由于金屬材料壓鑄成形技術較鑄造有成形精度高和效率高的優點，已被廣泛地用于機械工業生產中。但在現有技術中，當壓鑄結構復雜的大型零件時，其被壓鑄成形的工件遠端常常會產生氣孔和縮松等工藝缺陷的現象，從而大大降低了產品的質量。所以現有的金屬材料壓鑄成形技術還不夠完善，還有需要完善的地方。

發明內容

本發明的目的是：提供一種能防止被壓鑄成形的工件產生氣孔或縮松現象的、并且結構簡單、使用方便、工作性能可靠的壓鑄成形柔性補縮方法及彈性施壓裝置，以克服現有技術的不足。

本發明的技術方案是這樣實現的：本發明的一種壓鑄成形柔性補縮方法是，在采用壓鑄模具對金屬材料進行壓鑄成形時，待壓鑄模具中被壓鑄的金屬材料在開始凝固但還未完全凝固時，通過安裝在壓鑄模具上的壓鑄成形柔性補縮彈性施壓裝置對壓鑄模具中被壓鑄的金屬材料進行彈性施壓，通過這種彈性施壓即可對模具中被壓鑄的金屬材料在冷卻凝固的過程中進行柔性補縮，從而改善金屬材料成形件內部的金相組織結構，并且避免其內部產生氣孔、縮松等成形缺陷。

上述的金屬材料為有色金屬材料。

上述的有色金屬材料為鋁、鋁合金、銅、鉛、銻、錫或錫鉍合金。

上述的金屬材料在開始凝固但還未完全凝固時的溫度為400℃～700℃。

根據上述方法構建的本發明的一種壓鑄成形柔性補縮彈性施壓裝置為：該裝置包括用于安裝在壓鑄模具上的座套，在座套的通孔中裝有T字型頂桿，在T字型頂桿上套有壓縮彈簧和能在座套的通孔中滑動的座圈，壓力調整螺母連接在T字型頂桿前端的螺紋上、并將壓縮彈簧和座圈限位在T字型頂桿上，在座圈上通過螺紋連接有一個將壓力調整螺母罩住的用于直接與壓鑄模具中的被壓鑄成形的金屬材料接觸的補償壓塊，在補償壓塊的內底面與T字型頂桿前端的端面之間設有補償壓縮空間。

上述的補償壓縮空間的長度為10～100毫米。

上述座圈為由一個大直徑圓柱面和一個小直徑圓柱面組成的臺階式座圈，該座圈通過設置在小直徑圓柱面上的螺紋與補償壓塊連接，補償壓塊的外徑小于或等于座圈的大直徑圓柱面外徑。

上述座套的通孔為臺階式通孔，座圈安裝在座套的臺階式通孔的大直徑孔中。

上述座套的上端面為作用在頂桿上的壓力裝置的行程定位面。

由于采用了上述技術方案，本發明針對現有的壓鑄成形所存在的工藝缺陷，本發明通過采用“柔性補縮方法及彈性施壓裝置”，能夠使壓鑄成形工件在完成充型后，對工件的局部產生適當、持續的彈性壓力，并且該適當、持續的彈性壓力一直保持到工件完全冷卻凝固結束。由于在壓鑄過程中，工件遠端在適當、持續的彈性壓力作用下冷卻凝固，并伴隨微量塑性變形，這樣即可有效地避免氣孔或縮松現象的產生，使壓鑄成形件的金相組織更致密、其力學性能更好。本發明特別適合于在進行大型工件壓鑄成形時，對其進行局部柔性補縮處理，采用本發明能有效改善現有的金屬壓鑄成形工藝。所以，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有能有效防止被壓鑄成形的工件產生氣孔或縮松現象的優點，而且本發明還具有能改善壓鑄成形件的金相組織、提高其力學性能、并且結構簡單、使用方便、工作性能可靠等優點。

附圖說明

圖1是本發明裝置的結構示意圖；

圖2是本發明使用時的結構示意圖。

附圖標記說明：1-座套，2-T字型頂桿，3-壓縮彈簧，4-座圈，5-壓力調整螺母，6-補償壓塊，7-壓鑄模具，8-被壓鑄成形的金屬材料，9-壓力裝置，A-座套的上端面（定位面），H-補償壓縮空間。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的說明。

具體實施方式