[發(fā)明專利]液相超低壓全開(kāi)無(wú)碎片反拱型爆破片裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310181987.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-05-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103291984A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周代瓊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都凱天電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K17/16 | 分類號(hào): | F16K17/16;F17C13/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 610091*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液相超 低壓 全開(kāi) 碎片 反拱型 爆破 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在壓力容器超壓時(shí)能自動(dòng)釋放壓力的爆破片裝置。尤其是一種能在超低壓液態(tài)環(huán)境下完全開(kāi)啟、并且無(wú)碎片的爆破片裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,用于超低壓液態(tài)介質(zhì)工況的爆破片裝置,一般是采用圖4、圖5所示平板開(kāi)縫型爆破片。平板開(kāi)縫型爆破片是在金屬平板(即膜片8)上加工有止孔與透縫減弱槽,在兩層膜片中間有一層襯墊9。膜片8在爆破時(shí)由開(kāi)縫處破裂,起到泄壓的作用。但這種結(jié)構(gòu)的爆破片裝置存在以下三個(gè)主要缺點(diǎn):一、不適合全真空工況,由于膜片開(kāi)了多條穿透性的細(xì)縫,因此需要靠襯墊9來(lái)密封,而非金屬制成的襯墊9又容易被劃破,所以密封效果不好;二、不能用于有背壓的場(chǎng)合,使用范圍受到一定限制;三、爆破時(shí)有少量碎片產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能在超低壓力下開(kāi)啟、無(wú)碎片、密封性好的爆破片裝置。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到。一種液相超低壓全開(kāi)無(wú)碎片反拱型爆破片裝置,包括拱頂凹面制有環(huán)形減弱槽、帶有壓緊邊的爆破片膜片3和位于膜片上方,與所述壓緊邊搭接成一體的加強(qiáng)環(huán)4,以及通過(guò)定位銷5夾持安裝反拱型膜片3的上、下夾持器。其特征在于,所述膜片3是一個(gè)在其球形弧面上,加工有環(huán)形減弱槽的金屬零件,所述加強(qiáng)環(huán)4是一個(gè)帶有四至十個(gè)齒形凸起6且內(nèi)圓制有弧面梯形板7的環(huán)形弧面板,膜片3的壓緊邊點(diǎn)焊在加強(qiáng)環(huán)4的環(huán)形圓周上,焊接后的組件通過(guò)上夾持器1和下夾持器2固定在一起。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.開(kāi)啟效果好。由于在膜片3上加工有環(huán)形減弱槽,同時(shí)在加強(qiáng)環(huán)4的內(nèi)圓與膜片3的環(huán)形槽直徑相同的部分制有齒形凸起6。所以當(dāng)膜片受到的壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),膜片會(huì)快速翻轉(zhuǎn),在沿環(huán)形減弱槽開(kāi)裂的同時(shí)齒形凸起6還會(huì)主動(dòng)刺破環(huán)形槽。在此雙重作用力的作用下,膜片開(kāi)啟效果好,特別是在超低壓的情況下更是如此。
2.密封性好。本發(fā)明采用反拱成形的膜片,雖然制有環(huán)形減弱槽,但減弱槽并沒(méi)有穿透金屬膜片,所以密封性很好,不會(huì)引起介質(zhì)泄漏。
3.無(wú)碎片。由于采用的加強(qiáng)環(huán)其梯形板7的根部設(shè)計(jì)有圓弧倒角,并且通過(guò)合理取值,保證其具有足夠的強(qiáng)度,因此可有效阻擋膜片爆破時(shí)碎片進(jìn)入介質(zhì),確保介質(zhì)不受污染,管道不被堵塞。
本發(fā)明是適合液態(tài)超低壓(0.05~0.5MPa)介質(zhì)的爆破片裝置。
附圖說(shuō)明
為了進(jìn)一步闡述而不是限制本發(fā)明專利的上述實(shí)現(xiàn)方式,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步說(shuō)明,但并不因此將本發(fā)明專利限制在所述的范圍之中。所有這些構(gòu)思應(yīng)視為本發(fā)明專利所公開(kāi)的內(nèi)容和保護(hù)范圍。
圖1是本發(fā)明液相超低壓全開(kāi)無(wú)碎片反拱型爆破片裝置的剖視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1中反拱型爆破片的工作原理示意圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)平板開(kāi)縫型爆破片裝置剖視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖中:1上夾持器,2下夾持器,3反拱形膜片,4加強(qiáng)環(huán),5定位銷,6齒形凸起,7弧面梯形板,8平板形膜片,9襯墊。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2中,液相超低壓全開(kāi)無(wú)碎片反拱型爆破片裝置,包括膜片3、加強(qiáng)環(huán)4,以及用于安裝的上夾持器1、下夾持器2和定位銷5。所述的膜片3是反拱成形的,并且在膜片3拱頂?shù)陌济嫔霞庸び协h(huán)形減弱槽。所述的加強(qiáng)環(huán)4是環(huán)形且成弧面的,在與膜片環(huán)形減弱槽同方向的部位制有四至十個(gè)齒形凸起6,在弧面梯形板7與加強(qiáng)環(huán)內(nèi)接圓的環(huán)帶連接線上制有圓弧倒角。加強(qiáng)環(huán)4內(nèi)圓環(huán)的一半制有的齒形凸起6為四至十個(gè),在內(nèi)圓環(huán)的另一半弧面梯形板7內(nèi)接圓邊上制有圓弧倒角R。膜片3的環(huán)帶壓緊邊點(diǎn)焊在加強(qiáng)環(huán)4的外圓周上,焊接后的膜片組件通過(guò)上夾持器1和下夾持器2固定在一起。上夾持器1、下夾持器2將膜片3與加強(qiáng)環(huán)4固定在中間。為了防止膜片組件裝反,在膜片組件和上夾持器上制有用于防止膜片3在安裝時(shí)方向放反的三個(gè)銷孔,在下夾持器2上對(duì)應(yīng)分布有數(shù)量一致的三個(gè)定位銷5。加強(qiáng)環(huán)4是弧面環(huán)形的,是按照膜片3起拱后環(huán)形減弱槽的直徑將圓片割成了一個(gè)帶齒形凸起6的環(huán)形,而在膜片3未刻槽的部位設(shè)計(jì)了一個(gè)可以阻止膜片爆開(kāi)時(shí)產(chǎn)生碎片的弧面梯形板7。該弧面梯形板7是等腰梯形狀,弧面梯形板7與內(nèi)圓連接處設(shè)計(jì)有半徑大于2mm,小于6mm的圓弧倒角。壓緊邊環(huán)形帶在離最外緣4mm寬范圍內(nèi)均勻分布三至六個(gè)點(diǎn)焊點(diǎn)。同時(shí)在環(huán)形帶上設(shè)計(jì)有三個(gè)不對(duì)稱的定位銷孔。
參閱圖3。在使用過(guò)程中,膜片3的拱頂受壓,當(dāng)介質(zhì)作用力F超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),膜片3迅速向上翻轉(zhuǎn),而加強(qiáng)環(huán)4的齒形凸起6會(huì)沿膜片的環(huán)形減弱槽處刺破膜片,使得膜片沿刻槽處爆破。加強(qiáng)環(huán)4的弧面梯形板部分可以有效防止膜片根部脫落,確保在完全開(kāi)啟的同時(shí),又不產(chǎn)生碎片。
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