[發明專利]環氧丙烷的精制方法

在審

• 申請號: 201310179942.6
• 申請日: 2013-05-16
• 公開（公告）號: CN104151270A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 胡松;楊衛勝;施德
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07D303/04
• 分類號: C07D303/04;C07D301/32
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種環氧丙烷的精制方法，為用萃取劑對過氧化氫乙苯與丙烯反應得到的、含有環氧丙烷及水、乙醛、丙醛、甲醇、丙酮、C₃~C₇烴類雜質的粗環氧丙烷溶液進行萃取蒸餾的環氧丙烷的精制方法，其特征在于，所述萃取劑為乙苯。

2.根據權利要求1所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：

(1)?任選地，含有環氧丙烷及水、乙醛、丙醛、甲醇、丙酮、C₃~C₇烴類雜質的粗環氧丙烷溶液進入脫輕塔，經普通精餾分離后，塔頂得到含乙醛和C₃~C₄烴類的物流，塔釜得到物流Ⅰ；

(2)?任選地，物流Ⅰ進入脫重塔，經普通精餾分離后，塔釜得到含丙醛、丙酮、甲醇、水和C₇烴類的物流，塔頂得到物流Ⅱ；?

(3)?物流Ⅱ進入萃取塔下部，萃取劑乙苯進入萃取塔上部，分離后，塔頂得到含水、甲醇和乙醛的物流，塔釜得到物流Ⅲ；

(4)?物流Ⅲ進入環氧丙烷產品塔下部，萃取劑乙苯進入環氧丙烷產品塔上部，分離后，塔頂得到環氧丙烷產品，塔釜得到物流Ⅳ；

(5)?任選地，物流Ⅳ進入溶劑回收塔，分離后，塔頂得到含C₅~C₆烴類物流，塔釜得到萃取劑乙苯。

3.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于所述脫輕塔理論塔板數為40~60，操作壓力為240~300kPa，回流比為50~300。

4.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于所述脫重塔理論塔板數為25~40，操作壓力為120~220kPa，回流比為1~3。

5.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于所述萃取塔理論塔板數為50~80；操作壓力為150~220kPa；回流比為20~200；塔釜溫度不超過130℃；萃取劑乙苯流量與物流Ⅱ流量的比值為3~8，優選為4~6。

6.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于所述環氧丙烷產品塔理論塔板數為30~50；操作壓力為120~200kPa；回流比為0.5~3；萃取劑乙苯流量與物流Ⅲ流量的比值為0.2~0.6，優選為0.3~0.5。

7.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于所述溶劑回收塔理論塔板數為20~40，操作壓力為120~160kPa，回流比為500~1500。

8.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于溶劑回收塔塔釜得到的乙苯循環至萃取塔上部或環氧丙烷產品塔上部，作為萃取劑進料。

9.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于物流Ⅳ分為兩股，第一股循環至萃取塔上部作為萃取劑進料，第二股進入溶劑回收塔回收萃取劑，第一股與第二股的重量比為2~3。

10.根據權利要求2所述的環氧丙烷的精制方法，其特征在于環氧丙烷產品塔塔釜物流進入乙苯過氧化單元作為反應原料。