[發明專利]壓鑄新型散熱片的方法有效
| 申請號: | 201310179216.4 | 申請日: | 2013-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN104148617A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 徐國祥;駱萬勇;劉海波;曹玉峰 | 申請(專利權)人: | 蘇州春興精工股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/16 | 分類號: | B22D19/16;B22D17/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 215121 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓鑄 新型 散熱片 方法 | ||
1.一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征步驟包括:
(1)將鐵或鋁或銅的薄板,采用擠型成型或鑄造成型或CNC加工成型的方式加工成單個鰭片,鰭片的底部為凹槽或鰭片上設置有孔洞;
(2)然后將多個鰭片逐個裝配在夾具上,放置在烘烤爐中進行加熱,加熱至一定的溫度;
(3)采用機械手臂將多個已加熱鰭片配合固定在壓鑄模具;
(4)通過壓鑄成型技術,將金屬溶液填充到鰭片凹槽結構的縫隙中或者鰭片上的孔洞中,使金屬溶液將鰭片包裹,形成完全結合,即為射包散熱片。
2.根據權利要求1所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述步驟(2)中的一定的溫度為與壓鑄模具溫差在50℃以內的溫度。
3.根據權利要求1所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述步驟(2)中的一定的溫度為100~300℃。
4.根據權利要求3所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于所述步驟(2)中的一定的溫度為220℃。
5.根據權利要求1所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述鰭片底部設置有凸臺,或所述的壓鑄模具底部設置有凸臺。
6.根據權利要求5所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述壓鑄模具底部設置有與鰭片底部的凸臺相匹配的凹槽。
7.根據權利要求6所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述的鰭片底部的凸臺與壓鑄模具底部的凹槽形狀為三角形或四邊形或五邊形或六邊形或橢圓形。
8.根據權利要求1或3或4或5或6或7所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述的鰭片底部凸臺與壓鑄模具底部的凹槽形狀為方形或圓形。
9.根據權利要求1或3或4或5或6或7所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述鰭片底部設置有凹槽。
10.根據權利要求1或3或4或5所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述鑲嵌式壓鑄散熱片方法的制程為連續接合。
11.根據權利要求1或3或4或5或6或7所述的一種壓鑄新型散熱片的方法,其特征在于,所述步驟(4)中的金屬溶液為鋅合金溶液或鋁合金溶液或鎂合金溶液。
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