[發明專利]一種改進的芳烴生產裝置及其工藝流程有效
| 申請號: | 201310178061.2 | 申請日: | 2013-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN103274891A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 張亞東;周世緯 | 申請(專利權)人: | 大連福佳·大化石油化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C15/08 | 分類號: | C07C15/08;C07C7/04 |
| 代理公司: | 大連八方知識產權代理有限公司 21226 | 代理人: | 衛茂才 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改進 芳烴 生產 裝置 及其 工藝流程 | ||
技術領域
本發明涉及一種芳烴的生產裝置及其工藝流程,具體講是涉及一種其加熱介質為甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽的改進的芳烴生產裝置及其工藝流程,其屬于芳烴生產領域。
背景技術
對二甲苯是石化工業的基本有機原料之一,在化纖、合成樹脂、農藥、醫藥等眾多化工生產領域有著廣泛的用途。目前對二甲苯的生產過程中,在甲苯歧化過程中歧化穩定塔塔底物料在換熱器中與穩定塔進料換熱降溫后同歧化白土進料罐的來料合并,然后在換熱器中與白土塔出料換熱升溫,之后在歧化白土塔進料第一換熱器中加熱至160-190℃后作為歧化白土塔進料;歧化穩定塔塔底物料頻繁經過散熱吸熱,造成換熱損失,并且甲苯精餾塔塔頂氣相量高溫需經過空冷進行冷卻,耗費能量,同時造成熱量損失,形成浪費。
發明內容
鑒于現有技術存在的問題,本發明的目的是要提供一種采用甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽的改進的芳烴生產裝置及其工藝流程。
為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案為一種改進的芳烴生產的工藝流程,其特征在于:第一換熱器的加熱介質由中壓蒸汽改為甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽,其具體過程如下:歧化反應產物預熱后經過第一換熱器加熱后進入歧化穩定塔,進入歧化穩定塔的物料在塔頂除去輕質烴類,所需的塔底物料通過歧化穩定塔塔底泵與另一股物料合并進入白土塔,在白土塔中除去雜質后通過白土塔料進出換熱器送入后續工藝。
所述另一股物料為歧化白土進料罐物料通過白土塔料進出換熱器和第二換熱器加熱后的物料;所述第一換熱器和第二換熱器的熱源為甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽,甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽分為兩部分:一部分通過第一換熱器給歧化穩定塔進料加熱后回到甲苯塔回流罐,另一部分通過第二換熱器給歧化白土進料罐物料加熱后回到甲苯塔回流罐,回到甲苯塔回流罐的甲苯凝液通過回流泵進入甲苯精餾塔。
甲苯精餾塔塔頂剩余甲苯蒸汽通過空冷機冷凝成甲苯凝液回到回流罐。
如上所述的改進的芳烴生產的工藝流程使用的裝置,其包括:歧化穩定塔、白土塔、第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器與歧化穩定塔相連接,歧化穩定塔通過管道與白土塔相連接,歧化穩定塔與白土塔之間的管道上設有回流泵,換熱器通過管道與白土塔相連接,白土塔與白土塔進出換熱器相連接;其特征在于:甲苯精餾塔通過管道與第一換熱器和第二換熱器相連接,第一換熱器和第二換熱器分別于回流罐相連接,回流罐通過管道與甲苯精餾塔相連接,回流罐與甲苯精餾塔之間的管道上設有回流泵;所述甲苯精餾塔塔頂與空冷機相連接,空冷機與回流罐相連接。
本發明的優點在于:歧化穩定塔塔底物料不經第一換熱器降溫、不經白土塔進出料換熱器升溫,穩定塔進料第一換熱器加熱介質由原先的穩定塔塔底物料改為甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽;歧化白土進料罐來料單獨在白土塔進出料換熱器中加熱,然后再在第二加器加熱到所需溫度,之后與歧化穩定塔塔底物料合并后達到白土塔進料溫度要求,避免歧化穩定塔塔底物料進入第一換熱器,降低換熱損失,同時甲苯精餾塔塔頂蒸汽無需全部經過空冷機進行冷卻,節約能源,減少浪費。
附圖說明
圖1為現有工藝的流程圖;
圖2為本發明的工藝流程圖;
圖中:1、第一換熱器,2、第二換熱器,3、回流泵,4、回流罐,5、甲苯塔,6、白土塔,7、白土塔料進出換熱器,8、穩定塔。
具體實施方式
一種改進的芳烴生產的工藝流程,其特征在于:第一換熱器1的加熱介質由歧化穩定塔8塔底物料改為甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽,其具體過程如下:歧化反應產物經預熱為118℃后經過第一換熱器1加熱為160℃后進入歧化穩定塔8,進入歧化穩定塔8的物料在塔頂除去輕質烴類,所需溫度為200℃的塔底物料通過歧化穩定塔8塔底泵與另一股溫度為140℃物料合并進入白土塔6,所述合并后物料溫度為170℃,在白土塔6中除去雜質后通過白土塔料進出換熱器7降溫為138℃后送入后續工藝。
所述另一股物料為溫度為40℃的歧化白土進料罐物料通過白土塔料進出換熱器7加熱為110℃后,進入第二換熱器2加熱為140℃的物料;所述第一換熱1器和第二換熱器2的熱源為甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽,其溫度為195℃,甲苯精餾塔塔頂甲苯蒸汽分為兩部分:一部分通過第一換熱器1給歧化穩定塔進料加熱后回到甲苯塔5回流罐,另一部分通過第二換熱器2給歧化白土進料罐物料加熱后變為溫度為170℃的甲苯凝液,回到甲苯塔5回流罐,回到回流罐4的甲苯凝液通過回流泵3進入甲苯塔5。
甲苯塔5塔頂剩余甲苯蒸汽通過空冷機冷凝成甲苯凝液回到回流罐4。
如上所述的改進的芳烴生產的工藝流程使用的裝置,其包括:歧化穩定塔、白土塔、第一換熱器和第二換熱器,第一換熱器與歧化穩定塔相連接,歧化穩定塔通過管道與白土塔相連接,歧化穩定塔與白土塔之間的管道上設有回流泵,換熱器通過管道與白土塔相連接,白土塔與白土塔物料進出換熱器相連接;其特征在于:甲苯精餾塔通過管道與第一換熱器和第二換熱器相連接,第一換熱器和第二換熱器分別與回流罐相連接,回流罐通過管道與甲苯精餾塔相連接,回流罐與甲苯精餾塔之間的管道上設有回流泵;所述甲苯精餾塔塔頂與空冷機相連接,空冷機與回流罐相連接。
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