[發明專利]紗線筒管

無效

• 申請號: 201310173835.2
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN103287924A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 陳志偉;王海娟;方樂;施丹陽;顧振峰
• 申請（專利權）人: 張家港攢鑫特種纖維有限公司
• 主分類號: B65H75/18
• 分類號: B65H75/18
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及到一種紗線筒管。

背景技術

包覆絲機，又稱包覆紗機、包纏紗機，包覆絲機在成紗過程中，把部分纖維或者整根紗或長絲包纏在紗芯上，制成的特種結構紗線。又稱包覆紗，無捻須條做芯，外纏長絲或紗的花式紗。包覆絲機利用空心錠子進行紡紗。短纖維條子和粗紗經過牽伸裝置后進入空心錠子中，長絲筒子套在空心錠子外與其同速回轉，退繞下來的長絲與牽伸后的須條進行包纏，形成包纏紗，被引紗羅拉引出后，直接卷繞成筒子。短纖芯紗可用各種天然和化學纖維，各種長絲或短纖維可用于外包。包纏紗結構蓬松，手感豐滿，條干均勻，表面毛羽少，可用于拉絨機織物等產品。

在現有用于包覆絲機上的筒管，由于用量較大，所以為了節約成本，通常為紙管，在實際使用過程中，隨著使用次數的增多，筒管端口會被磨損，使得筒管端口的固定上存在不足，筒管的端口處會出現松口，導致生產效率降低，使用壽命短，有待改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種筒管端口不易被磨損的紗線筒管。

為解決上述問題，本發明采用的技術方案是：紗線筒管，包括一個圓柱體狀的筒管本體，筒管本體中設置有中心軸孔，所述筒管本體的兩端分別設置有金屬件，金屬件設置在筒管本體的中心軸孔的內壁上。

所述金屬件的內壁為由外向內逐漸向內傾斜的斜面。

所述金屬件的外部設置有自攻螺紋，金屬件通過自攻螺紋與筒管本體之間相螺紋連接。

所述自攻螺紋的螺紋高度不小于筒管本體的壁厚的三分之一。

本發明的有益效果是：上述的紗線筒管，其端口通過設置金屬件，使得端口不易被磨損，從而使得筒管在長期使用后，也不會出現松口現象，從而使生產效率保持穩定，提高了筒管的使用壽命，節約的生產的成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：1、筒管本體，2、中心軸孔，3、金屬件，4、自攻螺紋。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明所述的紗線筒管作進一步的詳細描述。

如圖1所示，紗線筒管，包括一個圓柱體狀的筒管本體1，筒管本體1中設置有中心軸孔2，所述筒管本體1的兩端分別設置有金屬件3，金屬件3設置在筒管本體1的中心軸孔2的內壁上。所述金屬件3的內壁為由外向內逐漸向內傾斜的斜面，從而在使用紗線筒管時，通過斜面的配合，使得固定更加可靠。所述金屬件3的外部設置有自攻螺紋4，金屬件3通過自攻螺紋4與筒管本體1之間相螺紋連接。所述自攻螺紋4的螺紋高度不小于筒管本體1的壁厚的三分之一。

在制作上述的紗線筒管時，首先制備筒管本體1，然后將金屬件3通過自攻螺紋4固定在筒管本體1的兩端，由于自攻螺紋4的螺紋高度不小于筒管本體1的壁厚的三分之一，從而保證了金屬件3與筒管本體1之間的連接可靠性。通過設置金屬件3，使得端口不易被磨損，從而使得筒管在長期使用后，也不會出現松口現象，從而使生產效率保持穩定，提高了筒管的使用壽命，節約的生產的成本。

上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。