[發明專利]擴散增亮薄膜及其制造方法

在審

• 申請號: 201310173176.2
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103293575A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 仇植;宋厚春;吳智華
• 申請（專利權）人: 張家港康得新光電材料有限公司
• 主分類號: G02B5/02
• 分類號: G02B5/02;G02B1/04;B29C69/00;B29C47/00;B29C55/14;B29C59/04;B32B27/36
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 常亮

技術領域

本發明涉及光學薄膜技術領域，特別是涉及一種擴散增亮薄膜及其制造方法。

背景技術

液晶顯示器(LCD)具有低輻射、低能環保和畫面柔和等優點，已成為數字時代的今天應用最廣泛的顯示裝置。LCD面板自身不具有發光顯示功能，須借助背光模組。背光模組性能的好壞除直接影響LCD顯像色彩和質量外，還影響LCD厚度和能量消耗，因此，背光模組是LCD中的關鍵零組件之一，在整個LCD中扮演著幕后功臣的角色。

背光模組由光源、反射膜、導光板、擴散膜、增亮膜以及外框等組建組成。上述光學膜制備時，都要求達到光學規格標準，需要精心光學設計、精密加工設備、精湛成型工藝和潔凈的環境。因為人類敏銳的觀察力和審美基礎，都要求光學膜成品不存在任何瑕疵。因此，光學薄膜的苛刻制造條件和人類對產品高質量追求對光學薄膜制造和發展產生影響，從而導致成本增加。如何保持高性能光學薄膜并降低背光模組中光學膜的成本已成為行業研究者的出發點。

然而，依據目前每種光學薄膜復雜的制備流程和工藝，降低每種光學薄膜制造成本來降低背光模組總成本似乎已不可能。研究者們開始把視線轉向復合光學膜片制備上，把現有的成熟的成型工藝有效整合，簡化制造工序，來降低成本已成為可能。如果能把擴散膜和增亮膜復合在一起制造，可以提高生產效率，降低環境影響，減少生產缺陷，降低制造成本，而且，減少膜片的使用數，減少數種膜片共同使用時，存在干涉、散射、吸收等弊病，降低背光模組的重量和厚度。

中國專利CN101354455公開了一種擴散增亮膜，從清晰的圖片和簡短的文字敘述上看出，該膜含有基板和表面微結構，基板含有單層或兩層擴散材質，透明材質作為支撐層，微結構位于擴散層表面。但該專利只從理論上簡單介紹該種復合薄膜，并沒有說明采用何種制備技術和流程，因此，本篇專利只能是一種概念說明，不具有實施性。

中國專利CN101802654公開了一種液晶顯示器用的多功能光學薄膜，該光學膜能均勻地擴散導光板與擴散板發出的光，還能改善亮度，具有可容易形成的光擴散層上的微結構，展現出卓越的遮蔽性能，降低光損失，顯著地減少制造過程和成本。但制備該光學薄膜的擴散層時，采用涂布工藝，將擴散顆粒分散在粘合劑樹脂中，再制造微結構，該工藝存在大量有毒溶劑的使用，工藝流程繁瑣，極有可能出現翹曲和刮傷等缺陷。

綜上所述，現有技術具有以下缺點：

1、存在有毒溶劑使用，影響環境；

2、工序繁瑣，存在多種缺陷，成品存在白紋、折疊、刮傷、熱穩定差等弊病；

3、將多種光學薄膜同時應用在背光模組中，存在干涉、散射、吸收等弊病；

4、使用多種光學薄膜增加成本。

因此，針對上述技術問題，有必要提供一種擴散增亮薄膜及其制造方法。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種擴散增亮薄膜及其制造方法，采用共混、熔融擠出、鑄片、雙向拉伸、熱定型、冷卻等工藝，將擴散粒子均勻分散在基材樹脂中，制備成熱穩定性好的擴散膜，擴散膜再通過光固化成型機，在表面固化成型微結構。

為了實現上述目的，本發明實施例提供的技術方案如下：

一種擴散增亮薄膜，包括擴散膜、以及位于所述擴散膜上的增亮層，所述擴散膜包括一層或多層擴散層，所述擴散層包括基材樹脂及均勻分散在基材樹脂中的光擴散劑，所述光擴散劑與基材樹脂折射率差絕對值在0.01-0.4之間；所述增亮層由若干微結構按照線性結構或非線性結構排列構成。

作為本發明的進一步改進，所述擴散層上復合有至少一層支撐層，所述支撐層位于擴散層外側、或擴散層與增亮層之間、或擴散層與擴散層之間。

作為本發明的進一步改進，所述基材樹脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯、聚乳酸、聚氨酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、聚丙烯酸、聚醋酸纖維素中的一種或多種。

作為本發明的進一步改進，所述聚酯包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸-1，4-環己基二亞甲酯中的一種或多種。

作為本發明的進一步改進，所述光擴散劑包括無機微粒、有機微粒、熱塑性聚合物中的一種或多種。

作為本發明的進一步改進，所述無機微粒包括二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、氧化鋅、硫化鋇、碳酸鈣、硫酸鋇、硅酸鎂鹽中的一種或多種；所述有機微粒包括丙烯酸微粒、聚氨酯微粒、聚苯乙烯微粒、硅酮微粒中的一種或多種；所述熱塑性聚合物包括苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚甲基丙烯酸酯、聚氯乙烯、聚醚、環狀聚烯烴中的一種或多種。