[發明專利]高濃度復混肥及其生產方法有效
| 申請號: | 201310164534.3 | 申請日: | 2013-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN103232293A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 宋睿;柏萬文;蔣天舉 | 申請(專利權)人: | 嘉施利(應城)化肥有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭偉剛 |
| 地址: | 湖北省孝*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃度 復混肥 及其 生產 方法 | ||
1.一種高濃度復混肥,其特征在于,所述高濃度復混肥的原料包括稀硝酸、液氨、氯化銨、硝磷、氯化鉀和包膜材料,以所述原料的總質量為基準,所述原料中上述各種物質在總質量中所占的質量百分比為:
2.根據權利要求1所述的高濃度復混肥,其特征在于,所述稀硝酸的濃度為50%~60%。
3.根據權利要求1所述的高濃度復混肥,其特征在于,所述包膜材料為防結塊劑。
4.根據權利要求1所述的高濃度復混肥,其特征在于,所述高濃度復混肥的粒徑為2mm~4mm。
5.一種高濃度復混肥的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:
物料粉碎、混勻:按預定的配方比例稱取磷銨、氯化銨、硝磷、氯化鉀,破碎并混合均勻后送入轉鼓造粒機中;
氨酸反應:將液氨和稀硝酸通入管式反應器內進行氨酸反應;
轉鼓造粒:將液氨和稀硝酸經管式反應器反應后,噴涂在上述轉鼓造粒機內,利用液氨與稀硝酸的化學反應熱進行造粒,并加入適量蒸汽,使造粒機內的造粒溫度達到40~50℃;
烘干、冷卻、篩分:將造粒后的顆粒進行烘干、冷卻、篩分,篩分后粒度合格的顆粒進入包膜機內,大顆粒返回破碎,小顆粒返回造粒機內;
防結塊劑包膜:將防結塊劑霧化噴涂在包膜機中,對所述顆粒進行包膜,即得所述高濃度復混肥。
6.根據權利要求5所述的高濃度復混肥的生產方法,其特征在于,所述轉鼓造粒步驟中,所述轉鼓造粒機內的PH值控制在4.0~8.0之間。
7.根據權利要求6所述的高濃度復混肥的生產方法,其特征在于,所述稀鹽酸的濃度為50%~60%。
8.根據權利要求7所述的高濃度復混肥的生產方法,其特征在于,所述烘干、冷卻、篩分步驟中,將造粒后的顆粒經一級烘干和一級冷卻后進行粗篩分,然后進行二級烘干和二級冷卻后再進行細篩分,最后粒度合格的顆粒的粒徑在2mm~4mm之間。
9.根據權利要求5所述的高濃度復混肥的生產方法,其特征在于,所述烘干、冷卻、篩分步驟中,所述的烘干是在烘干機內進行的,所述烘干機的進口溫度為130℃~140℃,出口溫度為60℃~70℃。
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