[發(fā)明專利]準(zhǔn)直永久點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310162835.2
• 申請(qǐng)日: 2013-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN103233465A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文軍;嵇康東;白才仁;蔡慶軍;郝盼盼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)建筑第八工程局有限公司
• 主分類號(hào): E02D5/38
• 分類號(hào): E02D5/38;G01C15/04
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種準(zhǔn)直永久點(diǎn)施工方法，尤其涉及一種用于裝置建筑物內(nèi)準(zhǔn)直點(diǎn)的設(shè)置，用于生產(chǎn)過程中的坐標(biāo)的精準(zhǔn)定位的準(zhǔn)直永久點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)

在一些工程中，為滿足設(shè)備嚴(yán)格精確的準(zhǔn)直定位，需在整個(gè)建筑物園區(qū)和裝置建筑物內(nèi)布設(shè)準(zhǔn)直控制點(diǎn)，相應(yīng)的控制點(diǎn)之間應(yīng)具備互相通視的條件。一般，永久準(zhǔn)直點(diǎn)雖設(shè)在結(jié)構(gòu)以內(nèi)，但需要與結(jié)構(gòu)分離，確保結(jié)構(gòu)的變形不會(huì)影響到準(zhǔn)直點(diǎn)的位置。

因此，本發(fā)明提供了一種準(zhǔn)直永久點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其施工方法，使永久準(zhǔn)直點(diǎn)設(shè)置在結(jié)構(gòu)底板上，但需要與結(jié)構(gòu)分離，準(zhǔn)直點(diǎn)入巖層10000mm，并設(shè)置雙層鋼護(hù)筒，保證準(zhǔn)直點(diǎn)與底板結(jié)構(gòu)之間的空隙。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠保證相對(duì)獨(dú)立性的準(zhǔn)直永久點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其施工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種準(zhǔn)直永久點(diǎn)施工方法，所述施工方法包括以下步驟：

在基坑土方完成后，確定準(zhǔn)直樁的位置和長(zhǎng)度；

開挖所述準(zhǔn)直樁的樁孔；

將制作成型且于頂部臨時(shí)連接為一體的內(nèi)筒和外筒安裝至所述樁孔內(nèi)；

制作準(zhǔn)直樁鋼筋籠，并將制作完成的準(zhǔn)直樁鋼筋籠吊入所述內(nèi)筒內(nèi)，在相應(yīng)的標(biāo)高安裝準(zhǔn)直點(diǎn)的預(yù)埋件；

同時(shí)澆注所述內(nèi)筒內(nèi)混凝土和所述外筒外混凝土；

割除所述內(nèi)筒和所述外筒頂部的臨時(shí)連接，澆注底板面層混凝土，完成施工。

所述施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，

所述樁孔成孔至新鮮基巖面以下；

所述內(nèi)筒伸至所述樁孔底部；

于所述內(nèi)筒的底部開設(shè)復(fù)數(shù)注漿口；

沿所述內(nèi)筒外側(cè)在所述內(nèi)筒的下部焊接一第一環(huán)形鋼板；

在所述第一環(huán)形鋼板上表面焊接復(fù)數(shù)道鋼筋止水環(huán)；

所述外筒伸至所述新鮮基巖面處；

沿所述外筒外側(cè)在所述外筒的下端焊接一第二環(huán)形鋼板；

在所述第二環(huán)形鋼板下表面焊接復(fù)數(shù)道鋼筋止水環(huán)；

在所述內(nèi)筒與所述外筒之間設(shè)置復(fù)數(shù)限位鋼板；

將所述內(nèi)筒套入所述外筒內(nèi)，使所述第二環(huán)形鋼板位于所述第一環(huán)形鋼板上方一定距離處；

在所述內(nèi)筒和所述外筒的頂部通過一連接板臨時(shí)焊接在一起。

所述施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述第一環(huán)形鋼板與所述第二環(huán)形鋼板之間填充膨潤(rùn)土。

所述施工方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)筒內(nèi)混凝土澆至所述準(zhǔn)直樁頂標(biāo)高，所述外筒外混凝土澆至所述底板面層標(biāo)高。

本發(fā)明還公開了一種準(zhǔn)直永久點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括一準(zhǔn)直樁，所述準(zhǔn)直樁的頂部設(shè)置有一準(zhǔn)直點(diǎn)，所述準(zhǔn)直樁的外部套設(shè)有一內(nèi)筒和一外筒，所述外筒的外表面貼合于結(jié)構(gòu)底板的內(nèi)表面，所述準(zhǔn)直樁置于所述內(nèi)筒內(nèi)，所述內(nèi)筒與所述外筒之間可獨(dú)立移動(dòng)。

所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，沿所述內(nèi)筒外側(cè)在所述內(nèi)筒的下部焊接有一第一環(huán)形鋼板，沿所述外筒外側(cè)在所述外筒的下端焊接有一第二環(huán)形鋼板，所述內(nèi)筒套設(shè)于所述外筒內(nèi)，所述第二環(huán)形鋼板位于所述第一環(huán)形鋼板上方一定距離處，所述第一環(huán)形鋼板與所述第二環(huán)形鋼板之間填充有膨潤(rùn)土。

所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述第一環(huán)形鋼板上表面和所述第二環(huán)形鋼板下表面分別焊接有復(fù)數(shù)道鋼筋止水環(huán)。

所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在所述內(nèi)筒與所述外筒之間設(shè)置有復(fù)數(shù)限位鋼板。

所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)筒和所述外筒的頂部通過一連接板臨時(shí)焊接在一起。

所述結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述內(nèi)筒的底部開設(shè)有復(fù)數(shù)注漿口。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是：使準(zhǔn)直樁設(shè)置在結(jié)構(gòu)底板上，但需要與結(jié)構(gòu)分離，準(zhǔn)直樁入巖層10000mm，并設(shè)置內(nèi)外雙層鋼護(hù)筒，保證準(zhǔn)直樁與底板結(jié)構(gòu)之間的空隙。在內(nèi)外護(hù)筒的環(huán)形鋼板之間填充膨潤(rùn)土，保證內(nèi)外護(hù)筒之間有一定的可移動(dòng)性和防水性，保證準(zhǔn)直樁的相對(duì)獨(dú)立性。并采用柔性防水材料封閉內(nèi)外護(hù)筒之間的間隙，保證底板的防水性和準(zhǔn)直樁的相對(duì)獨(dú)立性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明準(zhǔn)直永久點(diǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。