[發(fā)明專利]一種鋼骨復(fù)合型材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310157132.0
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN103252943A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴鵬;柴新亮
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊泰濰農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B32B15/092
• 分類號: B32B15/092;B32B15/098;B32B27/08;B32B27/30;C08L63/00;C08L61/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/16
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.一種鋼骨復(fù)合型材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）使用若干固定栓將第一PVC防腐層與不銹鋼層固定連接，每個所述固定栓的一端固定在所述第一PVC防腐層上，另一端固定在所述不銹鋼層上，所述第一PVC防腐層與所述不銹鋼層之間形成第一空腔；

2）使用若干固定栓將所述不銹鋼層與第二PVC防腐層固定連接，所述第一PVC防腐層與所述第二PVC防腐層分布在所述不銹鋼層的兩側(cè)；每個所述固定栓的一端固定在所述不銹鋼層，另一端固定在所述第二高分子防腐層上，所述不銹鋼層與所述第二高分子防腐層之間形成第二空腔；

3）按照重量百分比計，將20%-50%氧化鎂粉末、15%-40%氯化鎂水溶液、5%-20%環(huán)氧樹脂、2%-10%酚醛樹脂、2%-8%玻璃纖維、2%-8%增韌劑、0.1%-1%固化劑、0.05%-0.3%硅酸乙酯、0.02%-0.3%硫酸鎂、0.02%-0.3%鐵鋁酸鹽按照順序加入反應(yīng)容器混合，然后以150r/min-300r/min的攪拌速度攪拌5-30分鐘，制得流質(zhì)的磁性復(fù)合材料；

4）將步驟3）所述的流質(zhì)的磁性復(fù)合材料注入并充滿所述第一空腔，固化后得第一磁性復(fù)合材料層；

5）將步驟3）所述的流質(zhì)的磁性復(fù)合材料注入并充滿所述第二空腔，固化后得第二磁性復(fù)合材料層。

2.如權(quán)利要求1所述的鋼骨復(fù)合型材的制備方法，其特征在于：所述各固定栓為熱熔性材料制備的固定栓。

3.如權(quán)利要求2所述的鋼骨復(fù)合型材的制備方法，其特征在于：所述各固定栓的長度相等。

4.如權(quán)利要求1所述的鋼骨復(fù)合型材的制備方法，其特征在于：步驟3）中所述氧化鎂粉末為400目-600目的氧化鎂粉末。

5.如權(quán)利要求1所述的鋼骨復(fù)合型材的制備方法，其特征在于：步驟3）中所述的氯化鎂溶液的摩爾濃度為7M-10M。

6.如權(quán)利要求2所述的鋼骨復(fù)合型材的制備方法，其特征在于：所述步驟3）為，按照重量百分比計，將30%-40%氧化鎂粉末、25%-35%氯化鎂水溶液、10%-15%環(huán)氧樹脂、5%-8%酚醛樹脂、3%-5%玻璃纖維、3%-5%增韌劑、0.3%-0.5%固化劑、0.08%-0.12%硅酸乙酯、0.08%-0.12%硫酸鎂、0.08%-0.12%鐵鋁酸鹽按照順序加入反應(yīng)容器混合，然后以200r/min-300r/min的攪拌速度攪拌5-15分鐘，制得流質(zhì)的磁性復(fù)合材料。

7.如權(quán)利要求6所述的制備鋼骨型復(fù)合型材的方法，其特征在于：所述步驟3）為，按照重量百分比計，將40%氧化鎂粉末，30%氯化鎂水溶液，15%環(huán)氧樹脂，5%酚醛樹脂，5%玻璃纖維，4%增韌劑，0.5%固化劑，0.15%硅酸乙酯，0.2%硫酸鎂，0.15%鐵鋁酸鹽按照順序加入反應(yīng)容器混合，然后以200r/min-300r/min的攪拌速度攪拌5-15分鐘，制得流質(zhì)的磁性復(fù)合材料。

8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的鋼骨復(fù)合型材，其特征在于：包括依次相接的第一PVC防腐層、第一磁性復(fù)合材料層、不銹鋼層、第二磁性復(fù)合材料層、第二PVC防腐層。