[發(fā)明專利]鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其建造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310156375.2 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103243636A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勇;張建東;孫天明;李敏;史鳴;李海 | 申請(專利權(quán))人: | 李勇 |
| 主分類號: | E01D19/00 | 分類號: | E01D19/00;E01D21/00 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 李悅 |
| 地址: | 518036 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼桁腹 pc 組合 橋梁 空間 節(jié)點(diǎn) 結(jié)構(gòu) 及其 建造 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼桁腹PC組合橋梁的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)及其建造方法。
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背景技術(shù)
目前的鋼桁腹PC組合橋梁采用的節(jié)點(diǎn)主要是在頂板、底板混凝土表面埋設(shè)水平預(yù)埋件,利用預(yù)埋件頂面鋼板焊接桁腹鋼管。例如,申請?zhí)枮?01010573787.2的中國發(fā)明專利,其公開了一種?鋼護(hù)套形式鋼桁腹節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,節(jié)點(diǎn)處設(shè)有兩根桁腹鋼管、水平鋼板和斜向鋼護(hù)套;所述水平鋼板與頂板或底板平行,水平鋼板上開兩個(gè)橢圓型孔,在孔中插入并焊接兩個(gè)斜向鋼護(hù)套;在橫橋向,所述兩桁腹鋼管分別插入斜向鋼護(hù)套,呈“人”字形相向設(shè)置,相交處分別進(jìn)行豎向切割,切割面分別焊接鋼板進(jìn)行封閉,鋼板上預(yù)留螺栓孔及貫穿鋼筋孔,兩鋼管的鋼板通過普通螺栓鉚接在一起,使兩桁腹鋼管在橫橋向連為一體。然而,這種結(jié)構(gòu)存在以下問題:1、桁腹鋼管與預(yù)埋板不垂直,受力較差;2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜,存在焊接殘余應(yīng)力及應(yīng)力集中現(xiàn)象;3、涂裝防腐要求高,后期維護(hù)費(fèi)用高;4、現(xiàn)場安裝工作量大,造價(jià)較高。
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其能解決桁腹鋼管與預(yù)埋板不垂直,受力較差,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜,存在焊接殘余應(yīng)力及應(yīng)力集中現(xiàn)象的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其節(jié)點(diǎn)處的混凝土中預(yù)埋有預(yù)埋板件,預(yù)埋板件與兩根桁腹鋼管連接,兩根桁腹鋼管的夾角為90°,所述預(yù)埋板件包括兩塊焊接在一起的矩形鋼板和至少兩道三角形加勁鋼板,三角形加勁鋼板與矩形鋼板的內(nèi)側(cè)面焊接,兩塊矩形鋼板的夾角為90°,兩根桁腹鋼管的端部分別與兩塊矩形鋼板的外側(cè)面焊接。
優(yōu)選的,桁腹鋼管的端部內(nèi)具有定位內(nèi)導(dǎo)管,定位內(nèi)導(dǎo)管也與矩形鋼板焊接。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述桁腹鋼管作為壓桿,桁腹鋼管上施加有預(yù)應(yīng)力束,且預(yù)應(yīng)力束的錨頭固定在矩形鋼板的內(nèi)側(cè)面。進(jìn)一步優(yōu)選的,為了防腐,矩形鋼板與三角形加勁鋼板連接形成的空間內(nèi)灌注有混凝土。
桁腹鋼管本發(fā)明還提出了一種實(shí)現(xiàn)上述鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的建造方法,其包括以下步驟:
A、??????????????澆筑頂板、底板混凝土,并在節(jié)點(diǎn)處的混凝土中預(yù)埋預(yù)埋板件;
B、??????????????通過預(yù)埋板件焊接桁腹鋼管;具體為,預(yù)埋板件與兩根桁腹鋼管連接,兩根桁腹鋼管的夾角為90°,所述預(yù)埋板件包括兩塊焊接在一起的矩形鋼板和至少兩道三角形加勁鋼板,三角形加勁鋼板與矩形鋼板的內(nèi)側(cè)面焊接,兩塊矩形鋼板的夾角為90°,兩根桁腹鋼管的端部分別與兩塊矩形鋼板的外側(cè)面焊接。
優(yōu)選的,通過計(jì)算,當(dāng)桁腹鋼管作為壓桿時(shí),則在桁腹鋼管上施加有預(yù)應(yīng)力束,且預(yù)應(yīng)力束的錨頭固定在矩形鋼板的內(nèi)側(cè)面,待預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后,在矩形鋼板與三角形加勁鋼板連接形成的空間內(nèi)灌注混凝土,以進(jìn)行封閉。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1、桁腹鋼管與預(yù)埋板件垂直,受力好;2、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡單,無應(yīng)力集中現(xiàn)象;3、節(jié)點(diǎn)埋入混凝土內(nèi),無涂裝防腐要求,無需后期維護(hù)費(fèi)用;4、現(xiàn)場安裝工作量小,造價(jià)較低;5、PBL鍵抗剪承載力大,抗疲勞性能好。
可以充分解決節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中、功能單一、不需要額外的涂裝防腐保護(hù)措施、抗疲勞性能好,整體剛度高、減少現(xiàn)場施工工作量,加快施工進(jìn)度。
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附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A線剖視圖;
圖3為圖1的B-B線剖視圖;
圖4為為本發(fā)明實(shí)施例二的鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的C-C線剖視圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例三的鋼桁腹PC組合橋梁空間節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的D-D線剖視圖。
附圖標(biāo)記:1、矩形鋼板;2、三角形加勁鋼板;3、桁腹鋼管;4、錨頭;5、定位內(nèi)導(dǎo)管;6、桁腹鋼管;7、PBL剪力連接件;8、PBL縱橫加勁板;9、PBL加勁板;10、頂面板;11、活動(dòng)內(nèi)導(dǎo)管;12、桁腹鋼管;13、半圓形加勁板;14、PBL剪力連接件;15、PBL縱橫加勁板;16、頂面板。
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具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一
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