[發(fā)明專利]一種提高氧化脫膠苧麻精干麻物理機械性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310152516.3 | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN103215655A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李召嶺;孟超然;郁崇文;李世剛;黃衛(wèi)平;楊建平;張斌 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D01C1/02 | 分類號: | D01C1/02 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 201620 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 氧化 脫膠 苧麻 精干 物理 機械性能 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提高氧化脫膠苧麻精干麻物理機械性能的方法,屬于紡織領(lǐng)域麻類纖維的氧化脫膠與還原軟化改性的工藝方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
麻類纖維的主要組分是纖維素,是構(gòu)成紡織用纖維的基礎(chǔ)物質(zhì)。除此之外還有半纖維素、果膠、木質(zhì)素等非纖維素物質(zhì),這些膠質(zhì)包圍在纖維的表面,使原麻纖維粘結(jié)在一起而呈堅固的片條狀。
紡紗之前將原麻中的的膠質(zhì)去除,使單纖維相互分離的過程稱為脫膠。利用氧化劑進行麻類纖維脫膠,可以大大縮短流程時間,節(jié)約成本,提高效率。但是如果濃度、時間、溫度等條件控制不當,可能造成纖維損傷,導致強度、長度、伸長率和柔軟度等物理機械性能的下降。
現(xiàn)有的一些還原清洗只能把纖維上殘留的氧化劑去掉,不能還原修補損傷的大分子鏈,且有些強的還原劑使用條件苛刻,不能在含水溶液中使用。尋找性能溫和,清洗效果好的還原軟化劑是提高氧化脫膠工藝纖維性能的重要手段。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種提高苧麻氧化脫膠后纖維的強度、長度、伸長率和柔軟度等物理機械性能的方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種提高氧化脫膠苧麻精干麻物理機械性能的方法,其特征在于:該方法由以下2個步驟組成:
步驟1:快速脫膠
將燒堿、氧化劑、表面活性劑、纖維膨脹劑、氧化劑穩(wěn)定劑和水配成脫膠溶液;將苧麻原麻和脫膠溶液混合,升溫,煮練,充分去掉膠質(zhì);
步驟2:還原軟化清洗
降溫,加入還原軟化劑,保溫,用清水洗滌后給油干燥,開松梳理,得到經(jīng)過還原改性的紡織用苧麻纖維。
優(yōu)選地,所述步驟1中的脫膠溶液組分為:
燒堿的重量百分濃度為1%~6%,
氧化劑的重量百分濃度為4%~10%,
表面活性劑的重量百分濃度為0.5%~6%,
纖維膨脹劑的重量百分濃度為1%~4%,
氧化劑穩(wěn)定劑的重量百分濃度為1%~5%,
加水至100%。
優(yōu)選地,所述氧化劑包括高錳酸鉀,次氯酸鈉,高碘酸,雙氧水,亞氯酸鈉,過二硫酸,氯酸鈉,過碳酸鈉,過硼酸鈉中的一種或多種。
優(yōu)選地,所述表面活性劑包括三聚磷酸鈉,偏磷酸鈉,羥甲基纖維素,十二烷基苯磺酸鈉,硬脂酸鈉,十二烷基硫酸銨,吐溫中的一種或兩種。
優(yōu)選地,所述纖維膨脹劑包括尿素,乙二胺,液氨的一種或兩種。
優(yōu)選地,所述氧化劑穩(wěn)定劑包括乙二胺四乙酸(EDTA),水玻璃,聚丙烯酰胺,硅酸鎂,乙酰苯胺,苯甲酸鈉中的一種或幾種。
優(yōu)選地,所述步驟1中,苧麻原麻和脫膠溶液的質(zhì)量比為1∶8~1∶15,升溫速度為1~5℃/min,升溫時間為30~60分鐘;煮練溫度為60~100℃,煮練時間為40~100分鐘。
優(yōu)選地,所述步驟2中,還原軟化劑的重量百分濃度為1%~8%。
優(yōu)選地,所述還原軟化劑包括硫化鈉,氫化鋰鋁,氯化亞錫,碘化鉀,硼氫化鋰,硼氫化鈉,硼氫化鉀,亞硫酸氫鈉,氟硼酸鈉中的一種或幾種。
優(yōu)選地,所述步驟2中,保溫溫度為40~80℃,保溫時間為20~90分鐘。
本發(fā)明提供的一種氧化脫膠苧麻精干麻物理機械性能的方法,利用溫和的化學試劑對纖維進行還原軟化清洗,使纖維大分子鏈上氧化生成的醛基、酮基等基團還原成羥基,彌補了氧化脫膠纖維發(fā)脆,手感發(fā)硬的缺陷,制得高檔、適紡性強和更加柔軟的纖維。所選用的還原軟化劑性能穩(wěn)定,可以應(yīng)用在堿性脫膠液中,還原軟化效率高,同時還能夠高效徹底分解纖維上的殘留氧化劑,減少泛黃現(xiàn)象和纖維損傷,提高精干麻性能的均勻性,且對纖維和紡織品沒有影響。還原軟化清洗后精干麻纖維的強度、長度、伸長率和柔軟度得到明顯提高。同時,選用的化學試劑適用性強,可直接加到脫膠后的殘夜中使用,省去中間的清水洗滌環(huán)節(jié),簡化了工序,減輕了污染和環(huán)保壓力。
本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在氧化脫膠的殘夜中加入還原軟化劑,把脫膠過程中生成的氧化纖維素還原軟化,大大提高了纖維的強度、長度、伸長率和柔軟度等物理機械性能,且作用條件溫和,環(huán)境污染小。
具體實施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以幾個優(yōu)選實施例,作詳細說明如下。
實施例1
提高氧化脫膠苧麻精干麻物理機械性能的方法如下:
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