[發(fā)明專利]一種低溫運輸設(shè)備用儲罐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310149506.4
• 申請日: 2013-04-26
• 公開（公告）號: CN103231879A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任改紅
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港韓中深冷科技有限公司
• 主分類號: B65D90/42
• 分類號: B65D90/42
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到低溫運輸設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種低溫運輸設(shè)備用儲罐。

背景技術(shù)

目前使用的低溫運輸設(shè)備用儲罐，其罐體的氣相管與外部安全泄放裝置相連，如果有低溫液體進入此氣相管路，容易造成安全泄放裝置凍死、密封面損傷無法正常復(fù)位等情況。針對上述現(xiàn)象，要求設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計過程中嚴格控制氣相管在罐體內(nèi)的安裝位置，在以往的經(jīng)驗設(shè)計中，盡量使氣相管設(shè)定在設(shè)備的最頂部，但是由于移動容器的特殊性，它在運輸過程中一直處于上下顛簸及前后或左右晃動的狀態(tài)，低溫液體隨著設(shè)備的晃動會有部分液體灌入氣相管內(nèi)，尤其是在液位比較高的情況下，影響安全泄放裝置的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，該儲罐在設(shè)備運行過程中能夠阻擋低溫液體濺入氣相管，從而保證了安全泄放裝置的正常工作。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，所述儲罐內(nèi)軸向安裝有氣相管，氣相管一端與儲罐外部的安全泄放裝置相連，氣相管的另一端進氣口處設(shè)有防濺彎頭，所述防濺彎頭的自由端朝上開口，該防濺彎頭和氣相管的位置高于儲罐最大儲液面。

作為一種優(yōu)選的方案，所述儲罐的內(nèi)壁安裝有防濺套管，防濺套管套裝于防濺彎頭的自由端的外部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述防濺彎頭為直角彎頭。

作為一種優(yōu)選的方案，所述防濺彎頭為U形彎頭。

作為一種優(yōu)選的方案，所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管的水平部分。

作為一種優(yōu)選的方案，所述氣相管和防濺彎頭的中心線均位于儲罐的豎直對稱面上。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，所述儲罐內(nèi)軸向安裝有氣相管，氣相管一端與儲罐外部的安全泄放裝置相連，氣相管的另一端進氣口處設(shè)有防濺彎頭，所述防濺彎頭的自由端朝上開口，該防濺彎頭和氣相管的位置高于儲罐最大儲液面，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)在一定程度上阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體濺入氣相管，從而保證了安全泄放裝置的正常工作。

又由于所述儲罐的內(nèi)壁安裝有防濺套管，防濺套管套裝于防濺彎頭的自由端的外部，防濺套管和防濺彎頭的配合作用下，可以有效阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體進入氣相管。

又由于所述防濺彎頭為U形彎頭，所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管的水平部分，進一步有效阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體進入氣相管。

又由于所述氣相管和防濺彎頭的中心線均位于儲罐的豎直對稱面上，保證了氣相管和防濺彎頭處于儲罐內(nèi)腔的最高位置，從而阻止低溫液體進入氣相管。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖；

附圖1-4中：1.儲罐；2.氣相管；3.防濺彎頭；4.防濺套管；5.安全泄放裝置。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的一種低溫運輸設(shè)備用儲罐作進一步的詳細描述。

本實施例中的方向上下是以低溫液體運輸設(shè)備用儲罐正常使用狀態(tài)為參照。

如圖1,2所示，現(xiàn)有技術(shù)的低溫液體運輸設(shè)備用儲罐1的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3,4所示，一種低溫運輸設(shè)備用儲罐1，所述儲罐1內(nèi)軸向安裝有氣相管2，氣相管2一端與儲罐1外部的安全泄放裝置5相連，氣相管2的另一端進氣口處設(shè)有防濺彎頭3，所述防濺彎頭3的自由端朝上開口，該防濺彎頭3和氣相管2的位置高于儲罐1最大儲液面，所述氣相管2和防濺彎頭3的中心線均位于儲罐1的豎直對稱面上，所述儲罐1的內(nèi)壁安裝有防濺套管4，防濺套管4套裝于防濺彎頭3的自由端的外部，防濺套管4和防濺彎頭3的配合作用下，防濺彎頭3的端部完全處于氣體空間，低溫液體濺入防濺彎頭3的可能性極低，與圖1，2所示的結(jié)構(gòu)相比，有效阻擋了在設(shè)備運行過程中低溫液體濺入氣相管2，從而保證了安全泄放裝置5的正常工作。

如果僅有防濺彎頭3，沒有防濺套管4，也在一定程度上能夠防止低溫液體濺入氣相管2內(nèi)，只是效果沒有上述結(jié)構(gòu)好。

本實施例中所述防濺彎頭3為U形彎頭，所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管2的水平部分，當(dāng)然所述U形彎頭的自由端的端部與所述氣相管2的水平部分平齊也可。

另外，所述防濺彎頭3也可以為直角彎頭。