[發明專利]承壓反應釜不銹鋼耐蝕層制作工藝

有效

• 申請號: 201310145551.2
• 申請日: 2013-04-24
• 公開（公告）號: CN103230768A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 盧風林;張云波;姜向東
• 申請（專利權）人: 青島元基再生資源科技有限公司
• 主分類號: B01J19/02
• 分類號: B01J19/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

1.承壓反應釜不銹鋼耐蝕層制作工藝，其特征在于：包括如下順序步驟

1）按制作好的釜體內徑減去0.5～4.0mm的間隙，將不銹鋼板下料并在其上鉆出Φ10～16mm塞焊孔，再卷成與所述釜體相適配的圓筒；

2）利用雙頭螺桿制成多個支撐桿，所述支撐桿的兩端帶有曲率半徑小于所述圓筒的撐頭，將所述圓筒放在所述釜體內調好位置，用多根所述的支撐桿將所述圓筒一端壓緊到所述釜體內壁上，點焊不銹鋼板頭，將其定位，再依次焊牢板頭及塞焊孔；

3）所述釜體上每0.5～1.5m²鉆一個M10～16孔，并攻絲，與該螺紋孔相配合的M10～16螺栓上開有Φ4～6mm的通心孔；

4）每個塞焊孔最后一遍焊滿后，將焊點趁紅熱均勻鉚一遍，使焊點外脹，防止冷縮產生拉應力而裂紋；

5）所述釜體內的不銹鋼襯板焊完后，在M10～16的螺紋孔扭上充氣嘴，用壓縮空氣及泡沫水檢查是否漏氣，并進行修補；

6）將中空螺栓擰到觸及不銹鋼襯板再倒扭0.5～2.0扣，使襯板在工作狀態有彈性變形空間。

2.如權利要求1所述的承壓反應釜不銹鋼耐蝕層制作工藝，其特征在于：步驟3）中，當所述釜體外部設有外夾套時，在所述釜體的外壁上焊接支管，將所述螺栓包覆起來。

3.如權利要求1所述的承壓反應釜不銹鋼耐蝕層制作工藝，其特征在于：步驟4）中，用不銹鋼錘將焊點趁紅熱均勻鉚一遍。

4.如權利要求1所述的承壓反應釜不銹鋼耐蝕層制作工藝，其特征在于：步驟1）中，所述塞焊孔的尺寸為Φ12～14mm。

5.如權利要求1所述的承壓反應釜不銹鋼耐蝕層制作工藝，其特征在于：步驟3）中，在所述釜體上所鉆孔為M14～16。